燈桿原材料

泰耀照明板材整卷、開(kāi)平、管材

開(kāi)平是指燈桿制作前的原材料，一般是卷板，經(jīng)過(guò)開(kāi)平設備進(jìn)行開(kāi)平成長(cháng)方形板材(長(cháng)寬根據不同的桿形要求進(jìn)行下料)

開(kāi)平時(shí)需要盡量保持板材的相對平整，不可有波浪形態(tài)出現，板材厚度要達標，大誤差不大于國標規定厚度的15絲，如4mm厚，國家規定不得低于3.85mm

材質(zhì)分為Q235、355、S460-國標、GR65-美標460、

Q235:屬于一種低合金鋼，鋼材屈服強度為235MPa，抗拉、壓、彎和強度略低于345，

Q345:屬于一種低合金高強度結構鋼，鋼材屈服強度為345MPa，抗拉、壓、彎和強度優(yōu)于235 S460-:S460Q鋼板是調質(zhì)高強度鋼板，鋼材屈服強度460MPa，但Q460的可焊性不好

(一個(gè)大氣壓是1kg，等于0.1MPa， 235MPa=2350kg)

焊接制作

泰耀照明焊接工藝分為氣保焊 、氬弧焊、激光焊、電焊

焊接順序:精工下料后根據不同的桿形先做工裝，進(jìn)行首件打樣(參與人員有技術(shù)部負責人生產(chǎn)部負責人質(zhì)檢負責人及一線(xiàn)焊工組組長(cháng))。確認無(wú)誤達標后方可進(jìn)行批量生產(chǎn)。

泰耀照明打磨:一般采用角磨機、磨頭鉆進(jìn)行人工打磨至光滑平整。

鍍鋅工藝

泰耀照明鍍鋅的作用是保護燈桿不受腐蝕，鍍鋅方式有熱鍍鋅、 冷鍍鋅、滲鋅。

熱鍍鋅:(成品酸洗-水洗-加助鍍液-烘干-掛鍍-冷卻 藥化-清洗-打磨-熱鍍鋅完工)，要求

均值厚度達到85μm以上

納米滲鋅:(成品拋丸除銹處理-浸鋅液-高溫烘烤使錢(qián)辛液附著(zhù)于桿件)，鋅層厚度均值30-35μm

配置
1．燈桿為八棱、十二棱、十八棱錐形桿體，由高強度鋼板經(jīng)剪制、折彎、自動(dòng)焊接成形，一般高度有25、30、35、40等規格，設計大抗風(fēng)能力可達60米/秒，每種規格由3至4節插接組成。配法蘭鋼底盤(pán)，直徑1米至1.2米，厚30mm至40mm。
2．功能性以框架結構為主，也有以裝飾性為主材料以鋼通、鋼管為主，燈桿、燈盤(pán)采用熱浸鋅處理。
3．電動(dòng)升降系統由電動(dòng)馬達、卷?yè)P機、三組熱浸鍍鋅控鋼絲繩及電纜等組成。燈桿體內安裝，升降速度為每分鐘3至5米。
4．導向、卸荷系統由導向輪和導向臂組成，確保燈盤(pán)在升降過(guò)程中不會(huì )發(fā)生橫向移動(dòng)，燈盤(pán)上升到位時(shí)，能將燈盤(pán)自動(dòng)脫落并由掛鉤鎖定。
5．照明電器系統設6—24盞400w—1000w金鹵（白光）、投光、泛光燈具，電腦時(shí)控器可自動(dòng)控制開(kāi)關(guān)燈時(shí)間及部分照明或全照明。
6．防雷系統：燈頂加裝1.5米長(cháng)避雷針，地下基礎裝1根1米長(cháng)接地線(xiàn)并與地下螺栓焊接。

升降式高桿燈所有燈具的密封等級為IP65國際標準，以防止塵土、雨水的浸入，燈泡的使用壽命。燈具的材料一般采用耐腐蝕性好的鋁合金板和不繡鋼。
我們平時(shí)說(shuō)的高桿燈，其實(shí)根據用途是千差萬(wàn)別的，根據不同使用場(chǎng)合對高桿燈的分類(lèi)和叫法各不一樣。比如碼頭用的，叫做碼頭高桿燈，廣場(chǎng)用的，叫做廣場(chǎng)高桿燈，以此命名的有港口高桿燈，機場(chǎng)高桿燈，防爆高桿燈，不銹鋼高桿燈等等。通常認為超過(guò)15米的路燈桿，就叫高桿燈，15-40米不等，常用的是15米、18米、20米、25米、30米這5種規格常見(jiàn)。其他的一般都是客戶(hù)要求設計具體的高度，這個(gè)也就是我們常說(shuō)的按高度來(lái)劃分的高桿燈。

安裝
準備
1.根據裝車(chē)和裝箱清單仔細清點(diǎn)全部構件。
2.檢查構件是否破損、彎曲、扭曲，鋅層是否破壞。
3.每節桿體上的標牌標明桿體的類(lèi)型、定單號、分段數。在桿體內側用彩筆標明了桿體的重量。較核發(fā)貨是否正確，吊車(chē)起吊能力是否足夠。
4.依據圖紙上提供的大和小套接長(cháng)度，在桿體上做好標記，供套接時(shí)使用。
裝配
1.每個(gè)拼接處提供一套接長(cháng)度，但由于制造、安裝誤差及物理因素等影響，存在套接長(cháng)度的變化，故提供大套接長(cháng)度和小套接長(cháng)度。
2.為了使安裝方便，可能需要潤滑配合面。注意不得使用潤滑油以防漏出并污染桿體，可以用肥皂水潤滑套接內外表面。
3.套接時(shí)要在兩端施加必要的力，以獲得緊密的套接。