尿素熱解爐是 SCR 煙氣脫硝工藝中制備氨氣（NH?）的核心裝置，通過(guò)高溫分解尿素溶液生成脫硝所需的還原劑。以下是其詳細介紹：
結構組成
主要由爐體、加熱器、換熱器、噴嘴、沉積器、排氣管等組成。熱解爐結構還包括旋流入口段、穩定段和出口部件，尿素溶液通過(guò)噴嘴霧化后與高溫熱風(fēng)混合。

尿素熱解爐工藝流程
尿素顆粒先溶解為 50% 濃度的溶液，經(jīng)供液泵輸送至熱解爐，在 350-650℃高溫下，尿素分解為 NH?和 CO?，分解產(chǎn)物經(jīng)稀釋風(fēng)混合后進(jìn)入 SCR 反應器參與脫硝反應。
熱源類(lèi)型
可采用電加熱、煙氣換熱或燃油加熱等方式，其中電加熱應用較為常見(jiàn)，但電能消耗大，煙氣換熱則較為節能，燃油加熱因成本高已較少使用。

尿素熱解爐作為 SCR 脫硝系統中制備氨氣的關(guān)鍵設備，其技術(shù)特點(diǎn)可從優(yōu)勢和局限性?xún)煞矫婢C合分析，具體如下：
核心優(yōu)勢
反應，響應速度快
尿素在 350-650℃的高溫環(huán)境下，熱解反應可在 10 秒內完成，能快速生成氨氣（NH?）和二氧化碳（CO?），對機組負荷變化的適應性強，尤其適合需要快速調節氨氣供應量的場(chǎng)景（如電廠(chǎng)機組啟停、負荷波動(dòng)時(shí)）。
安全性，無(wú)需高壓設備
尿素溶液屬于非易燃易爆物質(zhì)，熱解過(guò)程在常壓下進(jìn)行，無(wú)需壓力容器或特殊防爆設計，相比氨水儲存（易揮發(fā)、有腐蝕性）或液氨運輸（高壓、劇毒），能大幅降低安全風(fēng)險，對設備和操作環(huán)境的要求更寬松。

尿素熱解爐特點(diǎn)
熱源選擇靈活，適配性強
可根據實(shí)際工況選擇電加熱、煙氣余熱（如鍋爐尾部煙氣換熱）、燃油 / 燃氣加熱等多種熱源：
電加熱：控制精度高，啟停方便，適合小型機組或調峰需求高的場(chǎng)景；
煙氣換熱：利用工業(yè)余熱，運行成本低，適合大型穩定運行的工業(yè)裝置（如燃煤電廠(chǎng)）；
燃油 / 燃氣加熱：可作為備用熱源，在緊急情況下保障熱解連續性。
產(chǎn)物純凈，利于脫硝反應
熱解產(chǎn)物主要為 NH?、CO?和少量水蒸氣，無(wú)其他雜質(zhì)，進(jìn)入 SCR 反應器后能直接與氮氧化物（NO?）反應，避免因雜質(zhì)（如硫、氯等）導致催化劑中毒，延長(cháng)催化劑使用壽命。

尿素熱解爐性能特點(diǎn)
穩定的運行特性
溫度均勻性：爐體內部設計有合理的導流結構和加熱元件分布，確保尿素溶液霧化后與高溫煙氣或熱空氣充分接觸，避免局部溫度過(guò)高導致尿素分解不完全或生成副產(chǎn)物（如縮二脲、三聚氰胺等），影響脫硝效率。
抗干擾能力強：對尿素溶液的濃度波動(dòng)、流量變化具有一定的適應能力，通過(guò)控制系統可實(shí)時(shí)調節加熱功率或熱煙氣流量，維持爐內穩定的分解溫度，出口氨氣濃度的穩定性。


尿素熱解爐憑借、穩定、安全、環(huán)保等特點(diǎn)，在火電、垃圾焚燒、化工等行業(yè)的 SCR 脫硝系統中得到廣泛應用，尤其在對安全性和環(huán)保性要求較高的場(chǎng)景中，是替代液氨蒸發(fā)制氨的理想選擇。其性能的優(yōu)劣直接影響脫硝系統的效率和穩定性，因此在設計和運行中需注重溫度控制、霧化效果及加熱方式的合理選擇。