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本溪飼料顆粒機全套設備

本溪飼料顆粒機全套設備
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價(jià)格 24500
起批量 ≥ 1件
供應商 山東雙鶴機械制造股份有限公司
所在地 山東樂(lè )陵市西城開(kāi)發(fā)區
王文健

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微信在線(xiàn)

8年

山東雙鶴機械制造股份有限公司
  • 注冊城市:山東 德州
  • 企業(yè)類(lèi)型:生產(chǎn)型
  • 主營(yíng)地區:山東樂(lè )陵市西城高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園
  • 成立時(shí)間:2009-08-21
  • 資質(zhì)認證: 個(gè)人身份已認證 營(yíng)業(yè)執照已認證 天眼查已認證 手機已認證 微信已認證

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“本溪飼料顆粒機全套設備”詳細信息

本溪飼料顆粒機全套設備

基本參數
聯(lián)系人
王文健
手機
13953459908
面向地區
全國
產(chǎn)品名稱(chēng)
飼料顆粒機,造粒機,制粒機,壓粒機
關(guān)鍵詞
飼料顆粒機全套設備,本溪飼料顆粒機,環(huán)保飼料顆粒機,飼料顆粒機參數
微信號
13953459908
價(jià)格
¥24500

典型的雙線(xiàn)(兩臺SZLH420顆粒機)反芻料設計:時(shí)產(chǎn)約為8-12T/H,采用兩條粉碎線(xiàn)、一條配料混合線(xiàn)、兩條制粒線(xiàn)及兩條打包線(xiàn)。

雙鶴顆粒機可制作顆粒直徑的大???
1.0mm 1.2mm 1.5mm 1.8mm 2.0mm 2.5mm 3.0mm 4.0mm 5.0mm 6.0mm 8.0mm 10mm等等

原理:
顆粒飼料機(產(chǎn)量100-1000公斤/小時(shí)),以圓周運動(dòng)為原理,模板、壓輥采用合金鋼經(jīng)特殊處理,主軸及平模在摩擦力作用下,帶動(dòng)壓輥自轉,物料在壓輥與模板之間高溫糊化,蛋白質(zhì)凝固變性,在壓輥擠壓下從??字信懦?,制成的顆粒經(jīng)甩料盤(pán)送出機外,通過(guò)切口可調顆粒長(cháng)短。
在造粒過(guò)程中不需要加水,不需烘干,經(jīng)自然升溫達70度左右,可使淀粉糊化,顆粒內部熟化深透,表面光滑,硬度高,可長(cháng)期儲存,是養兔、魚(yú)、雞、豬、羊、牛戶(hù)及中小型飼料加工廠(chǎng)降低養殖成本,提高經(jīng)濟效益的理想設備,機型。
注: 該機在加工顆粒飼料自然升溫達70度左右,能加入各種添加劑藥物,營(yíng)養損失極小。顆粒表面光潔,硬度適中,內部熟化程度深透.又能殺滅能致病微生物及寄生蟲(chóng),而飼料質(zhì)量,可用于養兔,雞,鴨,鵝,魚(yú),豬,水產(chǎn)品等。

飼料顆粒機優(yōu)勢:
1、便于貯藏、包裝、運輸飼料成型后,顆粒飼料比粉狀飼料體積縮小約1/3,便于貯藏、包裝、運輸;在貯藏過(guò)程中,粉狀飼料容易吸濕結塊、發(fā)霉變質(zhì),而顆粒飼料的散落性好,吸濕性小,貯藏穩定性高;成品運輸過(guò)程中避免了自動(dòng)分級現象;在包裝過(guò)程中降低了粉塵及微量成分的損失;
2、殺菌消毒,在制粒過(guò)程中,飼料中某些有毒物質(zhì)或抑制因子(如胰蛋白酶抑制因子、血球凝集素等)因熱作用而被破壞。同時(shí)可殺滅90%的沙門(mén)氏桿菌;
3、提高畜禽適口性,增加采食量由于顆粒飼料密度大,體積減少,營(yíng)養濃度高,從而使動(dòng)物的采食量也相應增加;
4、制粒過(guò)程中有一個(gè)高溫過(guò)程,使飼料顆粒處于半熟化狀態(tài),便于動(dòng)物消化吸收,提高飼料利用率通過(guò)制粒,改善了飼料中某些營(yíng)養成分的理化性質(zhì),提高了飼料利用率,營(yíng)養物質(zhì)利用率也相應提高;
5、防止畜禽挑食,減少飼料浪費由于顆粒飼料的大小均勻,營(yíng)養全面,從而了日糧組分的一體性和全價(jià)性,避免了畜禽按其適口性挑選飼料,減少向空中、水中到處飛散粉塵而造成的損失。

顆粒機加工過(guò)程中注意事項:
1.物料在造粒前,要經(jīng)過(guò)調質(zhì),蒸汽的壓力一定要穩定4-8bar,而且蒸汽在調質(zhì)定要除水,如果蒸汽中含有大量的水分,會(huì )造成造粒的堵塞。物料經(jīng)過(guò)調質(zhì)后,受到了一定程度的熟化,可顯著(zhù)提高飼料中營(yíng)養成份的利用率。
2.造粒的過(guò)程中,應經(jīng)常檢查物料的濕度和溫度。濕度的檢查方法是:用手輕捏后,物料可成塊為好。溫度要因造粒品種的不同而不同,要穩定地控制在75—95℃之間。
3.造粒后的顆粒的冷卻一定不能過(guò)快或冷卻不夠,如果冷卻過(guò)快,會(huì )使物料顆粒表面開(kāi)裂,冷卻不夠,溫度過(guò)高,會(huì )使物料吸濕,造成霉塊。冷卻后的物料應與室溫一致。

秸稈飼料顆粒機磨盤(pán)與壓輥之間的合理間隙:
1.間隙過(guò)大對制粒的影響:
壓輥與模具間隙過(guò)大時(shí),制粒的壓制區料層便會(huì )增厚。使壓制區的壓力加大,主電機電流增高。壓輥運轉的阻力增大,產(chǎn)生壓輥打滑和豬飼料顆粒機振動(dòng)現象,使制粒產(chǎn)量下降,有時(shí)還會(huì )不出粒。
2.間隙過(guò)小對制粒的影響:
壓輥與模具間隙過(guò)小時(shí),壓輥與模具直接接觸,產(chǎn)生機械磨損,嚴重影響使用壽命。環(huán)模導向口會(huì )因壓輥殼的機械性磨損而變形,使??走M(jìn)料困難,制粒產(chǎn)量逐漸下降,后導致制粒困難,甚至停產(chǎn)。
3.那么豬飼料顆粒機壓輥與模具的間隙多大才合適?
一般正常的壓輥與模具間的間隙:應調整到人工轉動(dòng)環(huán)模一周,有分四分之一工作面能帶動(dòng)輥殼運轉,或是斷續帶動(dòng),這樣的間隙才能符合制粒要求。

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