鋸末木炭機木炭是利用農林廢棄物，比如：鋸末、刨花、竹屑、樹(shù)枝樹(shù)皮、秸稈、稻殼等物料。經(jīng)過(guò)粉碎——烘干——制棒 ——炭化四道工序制作成可以用來(lái)燒烤或者取暖的木炭。 一：粉碎。將形狀尺寸不規則的原料置入粉碎機，將其粉碎成3mm左右細度均勻的木屑顆粒。 二：烘干。將水分含量超出標準或者水分分布不均勻的原料，利用烘干機烘干至水分含量達到6%-12%之間。 三：制棒。將粉碎烘干之后的原料，利用制棒機的高溫高壓，制作成為外楞中空的條狀半成品薪棒。薪棒尺寸為：直徑5cm，長(cháng)度約40——50cm。 四：炭化。將半成品薪棒整齊碼放在炭化爐內，密閉所有進(jìn)氣口，用引火爐將其引燃，在燃燒過(guò)程中控制進(jìn)氧量，適當加水滅火，完成炭化過(guò)程，炭化成炭。炭化過(guò)程中產(chǎn)生黑煙由冷凝器冷卻凈化，液化成為木醋液和水的混合體。 四道工序均由四臺主機生產(chǎn)，另有進(jìn)出料輔機：螺旋輸送機、平板輸送機和螺旋分料器等輔助設備可節省人工，提高生產(chǎn)效率。

日產(chǎn)1噸的鋸末木炭機設備包括：粉碎機、烘干機、制棒機、炭化爐還是四種 粉碎機配備18.5千瓦的就行，產(chǎn)量是一小時(shí)500-800公斤。 烘干機的話(huà)7.5千瓦的雙爐氣流烘干機，產(chǎn)量是一小時(shí)600公斤。 制棒機1臺還是22千瓦的，產(chǎn)量是每小時(shí)300公斤炭化爐需要的是臥式炭化爐一天產(chǎn)量1噸的就可以，用臥式炭化爐主要是因為價(jià)格便宜一些，產(chǎn)量也是剛剛好，吊裝炭化爐是日產(chǎn)2噸生產(chǎn)線(xiàn)才用到的，價(jià)格有些高，所以不建議使用。這一套木炭機設備1天完全可以生產(chǎn)出1噸的成品木炭，而且粉碎機、烘干機和制棒機不用完全的滿(mǎn)負荷運轉，它們只需要工作8-10小時(shí)即可，炭化爐則需要24小時(shí)的炭化生產(chǎn)，其中18小時(shí)是炭化時(shí)間，其余的是冷卻時(shí)間。

將物料用鍘草機切割或用粉碎機進(jìn)行粉碎，其物料粒長(cháng)度和含水量均在規定范圍內：由上料機（皮帶輸送機）或人工將物料均勻送到成型機上方料口內，進(jìn)行壓制成型即是成品。同豐木炭機從原料來(lái)源到燃料使用流程為：物料回收→鍘切→上料自動(dòng)去金屬→壓制→成型→輸出→冷卻→運輸→民用、小型鍋爐→生物質(zhì)電廠(chǎng)

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