環(huán)氧煤瀝青漆施工詳情?
環(huán)氧煤瀝青漆涂料的耐水和耐酸堿的特性都是非常的的，要是想要有非常好的漆膜的效果，就要選擇一個(gè)正確的環(huán)氧煤瀝青漆的涂裝的方法，要是施工的方式不正確會(huì )降低產(chǎn)品的防護效果，還會(huì )讓基材受到損傷，那么環(huán)氧煤瀝青漆如何施工呢?接下來(lái)天津華川涂料小編，就給大家說(shuō)一下環(huán)氧煤瀝青漆應該怎么施工?
　　1.配制方法
　　將防腐環(huán)氧煤瀝青充分攪拌至桶底不再存在沉積物，充分攪拌完畢后按照 漆：固化劑為10：1(的重量比)加入環(huán)氧煤瀝青漆固化劑并再次進(jìn)行充分攪拌，把配置好的涂料放10-15分鐘之后再開(kāi)始使用。
　??2.表面處理要求
　　鋼鐵結構類(lèi)型基材，要求達到Sa2.5級的除銹標準，除銹方式可選，手工除銹、化學(xué)除銹均可，一直到達到?jīng)]有無(wú)油、無(wú)銹、無(wú)污、無(wú)異物的干燥的清潔的基材的標準，除了銹之后的基材的表面一定要在兩個(gè)小時(shí)之內完成環(huán)氧煤瀝青漆產(chǎn)品的涂裝。
　　3.施工注意點(diǎn)
　　(1)鋼鐵表面的焊縫要做到表面無(wú)棱角、平整光滑、無(wú)焊瘤、沒(méi)有毛刺的狀態(tài)。
　　(2)選擇厚涂施工涂裝方式時(shí)，要達到不流淌的狀態(tài)，在配置攪拌材料的時(shí)候不用加什么稀釋劑之類(lèi)的東西就行，要是周?chē)沫h(huán)境的溫度非常低，漆品粘度較大時(shí)，可以適當的加入1%～5%的稀釋劑，同時(shí)要適當的增加一些固化劑加入;
　　(3)環(huán)氧煤瀝青漆施工期間，要注意天氣和溫度的變化，雨、霧、雪天以及相對濕度80%時(shí)，都不適合施工。

環(huán)氧煤瀝青漆由于本身的特點(diǎn)，比一般涂料固化更加緩慢。環(huán)氧煤瀝青漆也是胺固化的環(huán)氧涂料，在溫度較低濕度較大的環(huán)境下施工，干燥，干燥過(guò)程中會(huì )出現胺起霜或胺白化現象，使黑色的表面出現紅色，用布蘸水可以擦去。綜上所述，施工環(huán)境對也環(huán)氧煤瀝青漆的施工有很大影響，可以說(shuō)是影響環(huán)氧煤瀝青漆施工效果的一個(gè)要因素，為防止施工缺陷的產(chǎn)生，在施工過(guò)程中除了確保被涂底材滿(mǎn)足涂裝條件，還要確保周?chē)┕きh(huán)境符合施工要求。

環(huán)氧煤瀝青防腐涂料中溶劑含量低，可厚涂施工，以不流淌為宜，配制時(shí)一般不必加入稀釋劑，施工中若環(huán)境溫度偏低，涂料粘度較大時(shí)，可適當加入稀釋劑，但一般不超過(guò)涂料量5%，并適當增加固化劑用量，以免影響涂層質(zhì)量。將環(huán)氧煤瀝青充分攪拌至桶底不再存在沉積物，充分攪拌完畢后按照 漆：固化劑為10：1(的重量比)加入固化劑并再次進(jìn)行充分攪拌。

環(huán)氧煤瀝青底漆與面漆都是雙組份涂料，涂裝前，要將主劑與固化劑按比例配比，攪拌均勻，熟化30分鐘。其次涂裝前，還要把被涂刷物表面進(jìn)行噴砂除銹、除油等處理，應該到Sa2.5級，涂刷時(shí)涂刷環(huán)氧煤瀝青底漆，膜厚控制在50-60微米4、涂刷完底漆2小時(shí)后，涂刷環(huán)氧煤瀝青面漆，膜厚控制在60-80微米，涂裝涂層間隔時(shí)間以漆膜表干后進(jìn)行涂刷為好，對包敷玻璃布的涂層體系，應再涂裝面漆的同時(shí)進(jìn)行包敷玻璃布，以便使玻璃布浸透漆料，層面涂裝質(zhì)量。漆膜完全固化后（一般七天）可以埋設使用。

環(huán)氧煤瀝青漆由環(huán)氧樹(shù)脂、煤焦瀝青、溶劑 固化劑等組成的雙組份漆，具有的耐海水、耐原油及良好的耐化學(xué)藥品性和防銹性能，可用于油艙、地下管道、水下設施等。涂料中的雙重作用，歸納涂料中溶劑的具體作用如下：溶解粘接劑（或稱(chēng)成膜劑）；使組成粘接劑的組分均一化；改善顏料和填料的濕潤性，減少顏料的漂??；增加涂料的存放時(shí)間；在生產(chǎn)中，調整操作控制粘度。防腐漆在涂刷時(shí)，可幫助被涂表面與涂料之間的浸潤，特別是對未進(jìn)行脫油及清潔處理的被涂表面，可增加被涂表面的粘接；當涂刷垂直物體表面時(shí)，可校正涂料的下垂性及物理干燥（缺乏水分）性；減少刷痕、氣孔、接縫及涂料的混濁。 上面所說(shuō)的是溶劑在涂料中所起的重要作用，同時(shí)也說(shuō)明研制低溶劑和無(wú)溶劑的涂料代用傳統的涂料是很艱難的。

埋地管道外壁常用防腐層有煤焦油瓷漆涂層、環(huán)氧煤瀝青防腐涂料+玻璃纖維布復合涂層、3PE防腐層、熔結環(huán)氧防腐粉末涂層等，采用無(wú)溶劑環(huán)氧涂料的優(yōu)勢在于可現場(chǎng)施工、修補方便，而又避免了煤焦油瓷漆涂層和環(huán)氧煤瀝青防腐涂料那樣在施工時(shí)產(chǎn)生健康危害和涂層對地下水的污染。中國石油天燃氣管道局企業(yè)標準QCNPC-GD-0291-2006《埋地鋼質(zhì)管道無(wú)溶劑液體環(huán)氧防腐層技術(shù)規范》規定了適用于輸送原油、成品油、天燃氣和水的埋地鋼質(zhì)管道外壁用無(wú)溶劑液體環(huán)氧防腐層的低要求，包括涂料性能、涂層技術(shù)指標、表面處理及施工質(zhì)量控制要求等等，鋼質(zhì)儲罐、輪船、鋼結構采用無(wú)溶劑環(huán)氧涂料時(shí)，也可參照該標準。