錘片式粉碎機是制藥、食品、化工、科研、冶金等工業(yè)部門(mén)將含淀粉的物料或礦石；通過(guò)高速剪切、錘擊在強氣流的驅動(dòng)下，經(jīng)不銹鋼篩網(wǎng)的過(guò)濾而得所需的粉劑，該設備設有吸塵裝置，無(wú)粉末污染。具有溫度低、噪音小、等特點(diǎn)。適宜粉碎化學(xué)物料、中藥材等干燥的脆性物料。

技術(shù)參數
生產(chǎn)能力： 2-10kg/h
物料極限： 6mm
配用電機： 220v 0.55kw
外形尺寸： 680×440×920mm

效率提升方案：
1、盡量縮小粉碎機錘片與齒板或篩片的間隙，粉碎機錘片與齒板或篩片的間隙越小錘片撞擊物料的頻率越高，環(huán)流速度越慢。從而提高粉碎效率。
2、采取輔助措施能有效提高粉碎機的工作效率，在粉碎工藝增設抽風(fēng)系統，使物料更容易穿過(guò)篩孔，提高粉碎機的篩理效率，減少破碎環(huán)節的壓力。
3、微粉碎與超微粉碎：微粉碎與超微粉碎要求粉碎機的運轉線(xiàn)速更高。但是粉碎機的線(xiàn)速越高噪音越大，安全系數越小，設計受到一定限制。微粉碎需要配篩片孔徑1毫米以下，甚至0。5以下。微粉碎機在完成這樣的細度標準效率很低，電力消耗很大。

速電機設計，藥材粉碎細度高（多數藥材粉碎細度達50-300目）；粉碎范圍廣：三七、山慈姑、乳香、沒(méi)藥、阿膠、菟絲子、海馬、黃芪等均能很好粉碎。

風(fēng)選粉碎機（超細粉碎機）廣泛的應用在化工、石墨、橡膠、制藥、染料、油化、食品、建材、礦石、水泥、耐火材料等行業(yè)，可用于加工立德粉、碳墨粉、石膏粉、化石粉、硫磺粉、石灰粉、紅泥粉、貝殼粉、長(cháng)石粉、焦粉、骨粉、膠粉、煤粉、黃紅丹粉、硫酸貝、氧化鋅、碳酸鈣、氧化鐵、金鋼砂、金礦石、鋁石、瓷石、堿石、煤干石、硼玻偶然、胡精、中草藥、還可加工小麥、黃豆、玉米等原料，產(chǎn)品細度可在20-325目之間任意人為調節。

該深冷式粉碎機系統在物料粉碎過(guò)程中，其冷源形成一個(gè)閉路循環(huán)系統，使能源得到充分利用，節省能耗：粉碎用的冷源溫度可降至負196度，根據物料的脆化點(diǎn)溫度，在粉碎過(guò)程中其溫度可調控，選擇佳粉碎溫度，降低能耗：粉碎細度可達到10-700目，甚至達到微米μ等細度：使用液氮作為研磨介質(zhì)，實(shí)現低溫粉碎，物料的防爆，防氧化等綜合效果。

開(kāi)箱后仔細檢查設備內有否在運輸途中受損，然后把高機及輔機電控裝置到位，再接通主輔機的管道路，每個(gè)管道口法蘭裝配時(shí)須用密封件涂染“鐵錨609”液態(tài)密封膠，管道的密封性，同時(shí)各單機及管道法蘭均用接地導線(xiàn)接起來(lái)，并接地，以避免靜電火花引起的粉塵爆炸。
每臺單機試用運轉之前，須檢查機內是否有金屬物品，如有即排除。螺栓是否牢固，皮帶的松緊度，防護罩的可靠性等等。
按下述順序啟動(dòng)穩中有各臺電動(dòng)機，關(guān)閉風(fēng)門(mén)啟動(dòng)，粉碎機->除塵器->分級裝置->螺桿給料器->打開(kāi)風(fēng)門(mén)->閉風(fēng)器。
空車(chē)運行五分鐘后，操作人員要仔細觀(guān)察控制柜上的各種儀表，待空載電流穩定后，方可投料。投料后，不允許電流超過(guò)額定值為32.6A，否則應減迸給量，確保正常運轉排料電動(dòng)可定時(shí)工作。
可按下列順序停機
螺旋給料器->運行五分鐘后可同停粉碎主機，除塵器、分級器->閉風(fēng)器。
現代工程技術(shù)將需要越來(lái)越多的高純超細粉體,超細粉碎技術(shù)在高新技術(shù)研究開(kāi)發(fā)中將起著(zhù)越來(lái)越重要的作用。高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)與非金屬礦物有著(zhù)密切的聯(lián)系,在未來(lái)非金屬礦深加工技術(shù)開(kāi)發(fā)和產(chǎn)業(yè)發(fā)展中要考慮高新技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)的發(fā)展;現代非金屬深加工技術(shù)與傳統產(chǎn)業(yè)加工技術(shù)相互滲透,其發(fā)展考慮傳統產(chǎn)業(yè)的技術(shù)改造和進(jìn)步;為了更好地應用有限的非金屬礦資源，考慮其綜合利用問(wèn)題。