多高層鋼結構設計時(shí)，往往采用箱型柱，規范上說(shuō)箱型柱中的隔板要與柱四面焊接?？墒鞘┕r(shí)，普遍反應只能三面焊接，后一面無(wú)法施工，規范中要求采用電渣壓力焊，可是焊槍如何進(jìn)去呢？
1. 先焊好相對的兩面，另兩面有類(lèi)似通過(guò)鋼筋的孔，通過(guò)孔注入焊劑，之后鋼筋連接電流融化焊劑?？缀蟊缓竸┤刍馍狭?br /> 2. 先焊三面點(diǎn)焊，后一面有隔板的用電渣焊。就是在隔板周?chē)右r條，然后把后一面蓋上，然后打底焊。用的電渣焊機進(jìn)行焊接。然后再門(mén)式埋弧焊蓋面，基本就成型了。
3. 一般先焊兩邊，另兩邊采用電渣壓力焊。
電渣焊是箱型柱隔板焊接的正規方法，像分段和打孔塞焊制作都是土辦法，操作是不符合規范的。
熔嘴電渣焊已經(jīng)比較普遍了，焊接時(shí)要兩面同時(shí)施焊，避免構件彎曲變形，要求板厚不能小于14mm，小了容易焊穿。

箱型柱焊接過(guò)程中應當注意的六個(gè)問(wèn)題
1、應確保電源有充分的容量使焊接電流、電壓不產(chǎn)生波動(dòng)。
2、被焊區內要清除水、油、銹及其他有害異物。
3、不得使用潮濕或混有異物的焊劑和生銹的焊絲。不得使用吸濕、脫落、破損或變質(zhì)的管狀焊條。
4、仔細調整熔嘴和坡口的相互位置，使坡口各個(gè)方面均可得到合適的熔深。焊接過(guò)程中牢固地保持熔嘴的位置不出現偏差，不和坡口發(fā)生短路。
5、墊板與壁板應盡可能密貼，其間隙控制在0.5mm以下，并用耐火泥對間隙進(jìn)行密封處理。
6、焊接過(guò)程中，時(shí)刻注意渣池深度的調整，可采用添加焊劑的方法，使渣池始終保持適當的深度。

箱形柱加工制作
在鋼結構工程中箱形柱具有具有抗扭和抗翹曲剛度大、整體性?xún)?yōu)、穩定性好、受力均勻、安裝方便等特點(diǎn),是設計人員在結構設計中的結構形式，在高層鋼框架和鋼結構重型廠(chǎng)房中得到廣泛應用,被公認為具有廣闊的發(fā)展方向和市場(chǎng)前景。

箱型柱的形狀好似一個(gè)大鐵箱子，所以起名“箱型柱”。在建筑工程當中經(jīng)常會(huì )使用到，尤其是在鋼結構廠(chǎng)房項目中。在諸城恒強鋼構車(chē)間，你能看到箱型柱加工的整個(gè)過(guò)程。從開(kāi)始下料再到組裝焊接等所有工藝加工過(guò)程。在全部環(huán)節中，箱型柱的焊接工作則是重中之重。

于鋼結構應用場(chǎng)所的重要性，因此在鋼結構生產(chǎn)安裝過(guò)程中對鋼結構的焊接提出了更高要求。鋼結構的焊接性包含以下兩個(gè)方面的含義：一是工藝焊接性，是指金屬或材料在一定的焊接工藝條件下，能否獲得致密、無(wú)缺陷并具有一定使用性能的焊接接頭的能力；二是使用焊接性，是指焊接接頭或整體焊接結構滿(mǎn)足技術(shù)條件所規定的各種性能的程度，包括常規的力學(xué)性能（強度、塑性、韌性等）或特定工作條件下的使用性能，如低溫韌性、斷裂韌性、高溫蠕變強度、持久強度、疲勞性能以及耐蝕性、耐磨性等。

由于鋼板經(jīng)過(guò)扭曲加工，焊縫不是規則線(xiàn)形，焊接時(shí)應連續作業(yè)。焊接時(shí)盡量采用較小的熱輸入，采用多層多道焊，每道焊縫不得過(guò)寬。每層每道的焊縫接頭應該相互錯開(kāi)，每層至少錯開(kāi)25 ～ 30 mm，以起弧點(diǎn)的缺陷不會(huì )集中在一起且能夠被后續焊縫熔掉。每層焊縫焊接完成后，在清理焊渣及飛濺時(shí)，順便對焊縫進(jìn)行錘擊處理，以消除部分焊接內應力。