組焊矯一體機的發(fā)明和應用，給H型鋼生產(chǎn)設備注入了高科技含量和給更多的創(chuàng )業(yè)者帶來(lái)了新的機會(huì )和希望。不再需要更多面積的車(chē)間和是傳統的人海戰術(shù)，更多的是變成了H型鋼生產(chǎn)線(xiàn)，實(shí)現一個(gè)班次只需要一兩個(gè)人就可以控制整條生產(chǎn)線(xiàn)的加工生產(chǎn)，而且還降低了工人的勞動(dòng)強度和提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

組焊矯一體機廠(chǎng)家以“務(wù)實(shí)、誠信、拼搏、創(chuàng )新”為企業(yè)精神，以“過(guò)硬的品質(zhì)、的服務(wù)、合理的價(jià)格，及時(shí)的服務(wù)”為宗旨，使公司能在同行業(yè)中有較強的競爭實(shí)力并且成功的進(jìn)入國際市場(chǎng)。以人為本的經(jīng)營(yíng)理念，打造出讓消費者真正滿(mǎn)意產(chǎn)品是皇泰人不懈追求的目標。

組焊矯一體機使用中的注意要點(diǎn)有開(kāi)始工作操作前先檢查機械傳動(dòng)位置是否有異物。檢查電源及液壓按鈕是否復位。操作前啟動(dòng)液壓泵電源開(kāi)關(guān)。電源斷電或泵站停止工作時(shí)，防止系統長(cháng)時(shí)間斷電造成壓力下降，發(fā)生工件傾斜。在輸入輥道吊裝工件時(shí)，不允許碰撞組立機構的立軸、搖臂。

拼焊矯一體機更具有自動(dòng)化功能,在翼板夾緊和腹板對中過(guò)程中利用絲桿和液壓傳動(dòng)，可實(shí)現單組夾緊機構柔性對中，絲桿定位側采用數字控制，按工件尺寸預設定位寬度，對工件兩側各一套焊接自動(dòng)跟蹤系統，采用焊槍、焊劑鋪撒與回收一體化設計，對兩條長(cháng)焊縫采用同時(shí)對稱(chēng)焊接，減少了工件旁彎變形。該機的矯正機構中，上矯正輥通過(guò)數字控制的下壓油缸與下部主傳動(dòng)矯正輥的作用，完成對不同厚度翼板的矯正，通過(guò)左右絲桿，方便實(shí)現矯正輪的左右調節。

組焊矯一體機由拼焊主機、矯正輔機、預對中系統、主被動(dòng)升降輥道、主動(dòng)輥道、被動(dòng)輥道、焊劑回收系統、液壓系統、電控系統、焊接電源等組成。拼焊主機由底座、上門(mén)架、翼板腹板對中系統、主傳動(dòng)機構、焊槍調節機構、導電裝置等組成。

組焊矯一體機液壓?jiǎn)卧幸簤赫竞鸵簤焊?，液壓站通過(guò) 油管與液壓缸相連。液壓站內有電磁閥，該電磁閥借助導線(xiàn)與控制器相連。焊接單 元包括2臺埋弧焊機和焊劑回收系統，該焊機和焊劑回收機均借助導線(xiàn)與控制器相連接。