熱水解處理技術(shù)的工藝流程主要包括混勻預熱、水解反應和泄壓閃蒸三個(gè)步驟：

（1）污泥經(jīng)過(guò)離心脫水機或壓濾機進(jìn)行脫水使含固率達到14%～18%，用泵輸送到攪拌罐中進(jìn)行混勻預熱，預熱后的污泥約為100℃。

（2）然后將污泥輸送到主反應罐中，用熱蒸汽對反應罐中的污泥進(jìn)行加熱加壓，達到溫度為180℃左右，壓力約為10bar時(shí)反應約30min，經(jīng)熱水解反應能夠溶解污泥中的膠體物質(zhì)降低黏度，并且將復雜的有機物水解為易于生物降解的簡(jiǎn)單有機化合物。

（3）后一步為泄壓閃蒸，利用反應罐中的壓力和閃蒸罐中的壓力差，將污泥輸送到閃蒸罐中閃蒸，將閃蒸罐中產(chǎn)生的蒸汽回送到攪拌罐中與新污泥混勻加熱，實(shí)現熱回收降低能耗。

污泥深度脫水設備，脫水系統所有設備作為一個(gè)單元由供方系統供貨，包括污泥深度脫水系統內全部的機械設備電氣設備、自控儀表設備以及系統內部相連接的管道、管件和閥門(mén)以及其他必要的輔件附件等。電控設備和自控儀表設備應能將設備的狀態(tài)信號輸送至 PLC。

隨著(zhù)我國污水處理能力及處理率的快速增長(cháng)，帶來(lái)了剩余污泥大量產(chǎn)生的現象。目前全國城鎮污水處理廠(chǎng)污泥只有小部分進(jìn)行衛生填埋、土地利用、焚燒和建材利用等，大部分未進(jìn)行規范化的處理處置。在污水處理的過(guò)程中，有些污水中含有大量的較大顆粒和難以沉淀的懸浮物，某些顆粒和懸浮物又難以通過(guò)生化降解，此時(shí)通常會(huì )對污水進(jìn)行脫水處理，脫水處理后的形成濾渣，濾渣可以作為填料回收利用。