不銹鋼壓濾機全自動(dòng)壓濾機主執行器動(dòng)作程序，由操作員按下開(kāi)機按鈕，后續工作由壓濾機自動(dòng)完成。進(jìn)料泵通過(guò)濾板中心的進(jìn)料孔進(jìn)入過(guò)濾室。漿料通過(guò)每個(gè)過(guò)濾室中的過(guò)濾布過(guò)濾。當濾布上的濾餅達到一定厚度后，過(guò)濾過(guò)程自動(dòng)轉為人工擠壓過(guò)程，同時(shí)停止進(jìn)料。



不銹鋼壓濾機過(guò)濾機構由濾板、濾框、濾布、壓榨隔膜組成，濾板兩側由濾布包覆，需配置壓榨隔膜時(shí)，一組濾板由隔膜板和側板組成。隔膜板的基板兩側包覆著(zhù)橡膠隔膜，隔膜外邊包覆著(zhù)濾布，側板即普通的濾板。物料從止推板上的時(shí)料孔進(jìn)入各濾室，固體顆粒因其粒徑大于過(guò)濾介質(zhì)（濾布）的孔徑被截留在濾室里，濾液則從濾板下方的出液孔流出。濾餅需要榨干時(shí)，除用隔膜壓榨外，還可用壓縮空氣或蒸氣，從洗滌口通入，氣流沖去濾餅中的水份，以降低濾餅的含水率。



不銹鋼壓濾機板框壓濾機（板框式壓濾機）由交替排列的濾板和濾框構成一組濾室。濾板的表面有溝槽，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔，組裝后構成完整的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室在濾布上形成濾渣，直至充滿(mǎn)濾室。濾液穿過(guò)濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道，集中排出。過(guò)濾完畢，可通入清水洗滌濾渣。洗滌后，有時(shí)還通入壓縮空氣，除去剩余的洗滌液。隨后打開(kāi)壓濾機卸除濾渣，清洗濾布，重新壓緊板、框，開(kāi)始下一工作循環(huán)。



不銹鋼壓濾機結構特點(diǎn) 1、采用的澳地利技術(shù)，外形美觀(guān)大方。 2、結構剛度大，運行平穩、噪音低。 3、配置的濃縮預處理設備， （對污泥絮凝效果好）運行成本低。 4、重力脫水區配置的布料器，使物料分布均勻，延長(cháng)濾帶壽命。 5、具有超長(cháng)的重力脫水區和楔形脫水區，物料脫水充分，物料不會(huì )在壓榨區內溢出。 6、輥系排列科學(xué)有序，重力脫水、楔形脫水、壓榨脫水分別排出，互不干擾，壓榨脫水輥直徑比率大，脫水效果好。因此生產(chǎn)能力大、節能。 7、從進(jìn)料到排出泥餅連續作業(yè)自動(dòng)化程度高，根據需要可設plc接口，便于微機集中控制。 8、動(dòng)力傳動(dòng)機構采用機械或變頻無(wú)級調速，調速范圍大，適應性廣。 9、濾帶設有可靠的反沖洗裝置，濾帶的脫水效果。 10、采用氣動(dòng)張緊和氣動(dòng)自動(dòng)糾偏裝置，濾帶的安全正常運行。 11、操作安全可靠，采用紅外安全防護和的緊急安全停車(chē)裝置。 12、可根據不同物料配置不同結構的濾帶過(guò)濾精度高。



不銹鋼壓濾機板框式過(guò)濾機過(guò)濾時(shí)濾液是從兩個(gè)板框中間進(jìn)去的，然后就分散到兩個(gè)板框上，那么對每一個(gè)板框，其左右兩面都會(huì )有濾液過(guò)來(lái)，那么過(guò)濾面積就是框面積的兩倍，而洗滌時(shí)，由于洗滌液是直接從板框上門(mén)直接流到板框面上，不存在過(guò)濾時(shí)分成兩股的情況，所以洗滌面積就是框面積。由于過(guò)濾和洗滌時(shí)液體走的通道路線(xiàn)不同，導致了過(guò)濾和洗滌面積的不同。



不銹鋼壓濾機全自動(dòng)壓濾機的濾板表面有凹坑和凸臺，用于支撐濾布。在濾板的中心和邊角處設置有通孔，裝配后形成完整的通道，通過(guò)通道進(jìn)入懸浮液、沖洗水并引出濾液。濾板的兩側分別由手柄支撐在橫梁上，濾板由壓緊裝置壓緊。過(guò)濾板之間的過(guò)濾布起密封作用。濾液通過(guò)濾布，沿濾板槽流至底部出口通道，集中排出。過(guò)濾后的濾渣可用洗滌水沖洗。洗滌后，有時(shí)需要壓縮空氣進(jìn)入，以除去殘留的液體。