特點(diǎn)

（1） 激光整平機的找平原理是，利用精密激光技術(shù)、閉環(huán)控制技術(shù)和高度精密的液壓系統，在電腦的自動(dòng)控制下實(shí)現的，這是它有別于其它地坪施工工藝的的特點(diǎn)。

（2） 精密激光整平機的整平原理是，依靠液力驅動(dòng)的整平頭，配合激光系統和電腦控制系統在自動(dòng)找平的同時(shí)完成整平工作。整平頭上配備有一體化設計的刮板、振動(dòng)器和整平板，將所有找平、整平、振搗壓實(shí)工作集于一身，并一次性完成。電腦控制系統每秒10次實(shí)時(shí)自動(dòng)調整標高，均衡設計的振動(dòng)器振動(dòng)頻率達3000次/分鐘。

（3） 用來(lái)控制地面標高的激光發(fā)射器是立布置的，這樣，地坪標高不受模板控制，且不會(huì )產(chǎn)生累積誤差。


（4） 激光整平機對縱向、橫向坡度也可以自動(dòng)控制，同樣是由激光系統、電腦系統、液壓系統、機械系統統一完成。對排水等要求高的復雜形狀的地面，還可選配三維異形地面處理系統來(lái)實(shí)現。

傳統工藝找平需要支模板來(lái)控制地面標高、拉控線(xiàn)，標高誤差較大，整個(gè)地坪的水平度和平整度不能。采用激光對點(diǎn)發(fā)射器，適用于大面積一次性鋪筑，由激光測控系統實(shí)時(shí)控制標高，找平不需要拉控線(xiàn)，中間也不需要支側模板來(lái)控制地面標高，從而避免了施工過(guò)程中因模板（槽鋼）的震動(dòng)而帶來(lái)的標高誤差，也減少了傳統人工分塊支模引起的標高誤差。

平整度及整體性更好，傳統工藝施工，一天支模，一天澆汞，只能一塊一塊要跳開(kāi)施工，局限性大，不能連續作業(yè)，且整體性不好，容易引起施工縫累積誤差。霹靂鯊激光整平機對于大面積地坪一次性整體鋪筑，效率及平整度更高，整個(gè)地坪完工使地面整體性更好，這是采用傳統施工工藝所做不到的。

傳統工藝施工人數較多，需要支模板（槽鋼）、打點(diǎn)、攤鋪，需要人力20人左右，人力成本高，施工效率低，每天施工面積在2000㎡左右。采用霹靂鯊激光整平機能將其總體人數縮減為4—8人，可單人操作，每天施工面積提高至3000㎡—5000㎡，大大降低了人力成本，激光對點(diǎn)，高準確、低誤差。與傳統工藝找平施工對比需要支模板來(lái)控制地面標高、拉控線(xiàn)，標高誤差較大，選擇自動(dòng)激光整平機。

清洗激光整平機各零件表面油污，檢查所有的連接部位是否緊固可靠。各潤滑部位進(jìn)行多面加油，檢查電氣系統各線(xiàn)路是否良好，限位開(kāi)關(guān)置是否正確，連接是否牢靠，空負荷試車(chē)，對升降電機全行程升降不少于10次，要求傳動(dòng)靈活，停車(chē)準確，無(wú)卡阻；主傳動(dòng)正反轉動(dòng)運行平穩，聲音正常，空車(chē)試運轉后，再進(jìn)行負荷試車(chē)。根據被矯正工字鋼翼緣板的寬度調整好機架的位置，根據板的厚度，調節好導向棍的正確位置，注意每側導向棍要與腹板留有2-3mm的間隙，禁止用激光整平機作旁彎校正。

油管中的漏油和漏油可能是由于軟管或鋼管破損引起的。另外，鋼管密封件的損壞或安裝方法不當也會(huì )引起上述現象。在使用激光整平機時(shí)，液壓系統出現問(wèn)題的主要原因是維護方法不正確和液壓油的顏色。因此，在這種情況下，工人需要使液壓油的清潔度并做好維護工作。針對此類(lèi)故障的常見(jiàn)故障排除措施是更換新零件，打磨和維修并重新組織它們。