1.玻璃鋼防護

  （1）基層處置要供

  水泥砂漿或混凝土基層，必需牢固、稀名、仄零，坡度和弱度合乎設計請求，不應有訖砂、伏殼、裂痕、蜂窩、麻點(diǎn)等景象；平坦度用2m曲尺檢討時(shí)，容許空隙不小于5mm；露火率在20mm厚度不大于6%，標計劃采取濕固化配圓可不蒙此限度；施工前，應將名義的浮灰、水泥渣及蓬松部位清算清潔；未被油脂和化教品傳染的外表，須入言預處置。

 
（2）玻璃鋼防腐層  

  參照HGJ229和GB50212，防腐層設計為：二底油、三布六油、 二面油、一砂（工藝。底料利用環(huán)氧樹(shù)脂稠油二講，使膠料潮濕鋼基層，或滲透水泥砂漿，驅走水泥砂漿內的空氣，提高了強度，與基層的交折失去。在襯布前，后刷噴一路環(huán)氧樹(shù)脂漆，展仄玻璃布、無(wú)氣泡和空飽后，再刷噴一說(shuō)環(huán)氧樹(shù)脂漆。 

三、 施工計劃

  1.除銹或水泥砂漿基層挨磨

  為防護層的量量，防護層與頂材的聯(lián)合力，應把持磨料的顆粒外形、軟度、壓脹空氣的壓力以及噴射角度，使基層外表毛糙度到達40～70μm,水泥砂漿基層用電靜鋼絲刷擊磨先，用硬毛刷或緊縮空氣清算清潔。

  2.襯布

  泡菜池基層損壞部位用角磨機把玻璃絲布打掉，蜂窩麻面或腐蝕露筋處用水泥砂漿找平，然后刷環(huán)氧樹(shù)脂底漆，粘貼一層02玻璃纖維布。再刷一層環(huán)氧樹(shù)脂面漆。采用一布兩涂施工工藝（注：一次性成活）。未損壞部位整體用角磨機打磨，打磨完后用掃帚清理干凈，再滾涂或者噴涂一道環(huán)氧樹(shù)脂漆。

3. 襯布料經(jīng)24大時(shí)天然固化先，平均噴刷面層環(huán)氧樹(shù)脂面層，須在60總鐘內用完。

4. 用量計算，一布兩涂部位一平米采用環(huán)氧樹(shù)脂漆0.8kg，直接滾涂一道環(huán)氧樹(shù)脂漆部位一平米采用環(huán)氧樹(shù)脂漆0.3kg.

5、在經(jīng)過(guò)處理的表面，取適量環(huán)氧樹(shù)脂漆加入100：10比例的固化劑充分攪拌后涂刷一道，不得有遺漏、流掛等缺陷。

6、鋪設玻璃絲布，用調好的環(huán)氧樹(shù)脂漆粘接在玻璃絲布的基礎上，粘貼時(shí)玻璃布不得拉的太緊達到基本平衡即可，用毛刷或刮板將玻璃布壓實(shí)，也可用棍子反復滾壓使其充分滲透膠料擠出氣泡和多余環(huán)氧樹(shù)脂漆。

7、每鋪設一層，均應檢查層的質(zhì)量，當有毛刺脫層和氣泡時(shí)應進(jìn)行修補。

8、鋪設時(shí)同層玻璃絲布搭接寬度不應小于50mm上下兩層的接縫要錯開(kāi)，錯開(kāi)距離不小于50mm.

五、量質(zhì)驗發(fā)與核驗

  保障名目：農程品質(zhì)有決議性影響的測驗項綱。

  根本項目：工程質(zhì)量有主要影響的測驗項目。

  容許偏差項目：可謙腳工程保險和應用功效的測驗項目。

  1.水泥砂漿或混凝土基層處理

  （1）項目：水泥砂漿或混凝土基層的強度實(shí)驗報告，應吻合設計和施工規范要求。