46號抗磨液壓油產(chǎn)品，要具有較為穩定的粘度特性能，夠對液壓系統的工作穩定性和可靠性，有非常明顯的影響作用。粘度過(guò)高或過(guò)低都會(huì )對，液壓系統產(chǎn)生不良影響；粘度太低會(huì )泄漏量，系統的容積效率降低，造成系統局部升溫過(guò)快；粘度過(guò)高，在流動(dòng)時(shí)會(huì )產(chǎn)生較大的阻力，而克服阻力所消耗的功率會(huì )增多，而功率又被轉化成熱量，造成油溫上升。還要求液壓油具有一定的抗泡沫性，因為油品在使用過(guò)程中會(huì )受到機械不斷的攪拌，而產(chǎn)生大量的泡沫，泡沫不僅加速液壓油產(chǎn)品的氧化，而且會(huì )使動(dòng)力傳遞受到影響?？谷榛院头冷P性也是需要液壓油所具備的，能夠在高溫條件下，不會(huì )發(fā)生氧化變質(zhì)的問(wèn)題，與混入油中的水迅速分開(kāi)，避免了液壓系統，金屬材質(zhì)，會(huì )受到腐蝕影響。此外，在一些的環(huán)境中，還需要液壓油具有抗燃性和低溫使用性能。

抗磨液壓油具備良好的擠壓抗磨性能，抗氧化性、水解性、抗乳化性和防銹性。而導軌油多用于自身液壓系統和其他機械組件混建在一起的設備，對啟動(dòng)-粘滯的特性要求很高，要導軌滑動(dòng)的精度。

抗磨液壓油系列產(chǎn)品，是采用的優(yōu)良的石蠟基礎油，然后加入多種功能的添加劑，然后采用非常完善的調和技術(shù)，調制而成的。而且這款產(chǎn)品經(jīng)過(guò)我們嚴格的液壓泵，和使用的實(shí)驗表明。這款液壓油，不僅具有非常，優(yōu)良的抗磨性能，而且還具有非常良好的抗氧，抗乳化抗泡，防腐，防銹的性能。而且它和其它常用的密封材料，都有非常良好的適應性能。所以這款產(chǎn)品它，可以應用的范圍也是非常廣泛的，比如說(shuō)工程機械，建筑機械，礦山機械，等等一些，中高壓液壓系統當中。并且它可以使用在中等負荷的工業(yè)齒輪，轉動(dòng)裝置當中。而且它的性能非常的優(yōu)良也發(fā)揮出非常好的效果。

液壓油與潤滑油的相同點(diǎn)與不同點(diǎn)
相同點(diǎn)
從上面的解釋中，我們可以看出，潤滑油與液壓油同樣都具有著(zhù)防磨，冷卻，防銹，清潔，密封等作用。而這也是我們經(jīng)常會(huì )聽(tīng)到一些關(guān)于液壓油可以當做潤滑油使用的話(huà)語(yǔ)的主要原因。
主要作用上的不同
在主要作用上，潤滑油和工程機械液壓油還是不同的。潤滑油的主要作用是減小物體摩擦而對機械所造成的傷害；工程機械液壓油的主要作用則是傳遞壓力（動(dòng)力）的。
側的不同
正是由于他們的主要作用不同，所以潤滑油更加注重降低磨擦，減緩磨損和防止金屬燒結的功能；而液壓油則更注重粘度指數，它要求液壓油在高溫下有良好的表現在低溫下確保容易流動(dòng)，降低能耗。
液壓油當做潤滑油使用有什么危害
1.液壓油的粘度一般是比較小的，而潤滑油的粘度一般是比較大的，因此液壓油當做潤滑油使用時(shí)，油膜的形成是比較困難的，而這就容易導致機器磨損比較大，甚至會(huì )帶來(lái)比較嚴重的后果。
2.液壓油與潤滑油的主要作用不同，因此，它們里面的添加劑也是不同的，而兩種油混用的話(huà)會(huì )導致性能的變化，甚至發(fā)生化學(xué)反應從而使得油變質(zhì)，進(jìn)而導致機器磨損較大。
3.液壓系統的工作溫度并不高，但是液壓油傳遞的單位壓力卻很大。然而發(fā)動(dòng)機曲軸箱的工作溫度很高，加上燃燒室高溫高壓燃氣的竄入，這就會(huì )使得液壓油的各項功能更快失效，從而導致機器磨損加大，嚴重者會(huì )導致更大的損失。

注塑機液壓油日常保養：
油溫不正常上升可能是冷卻系統不正?；蛴蛪涸诠ぷ鲿r(shí)產(chǎn)生高熱而引起。
冷卻系統不正常
1、冷卻系統供應不足，如水掣未完全開(kāi)啟，水壓不足或水泵流量不符合需要等。
2、冷卻水溫過(guò)高，如冷卻塔散熱能力不足，或損壞或氣溫過(guò)高。
3、管道堵塞，如過(guò)濾網(wǎng)、冷卻塔或水管堵塞。
液壓系統產(chǎn)生高熱
1、壓力調節不適當，液壓系統長(cháng)期處于高壓狀態(tài)而過(guò)熱。
2、油壓元件內漏，例如方向閥損壞或密封圈損壞令高壓油流經(jīng)細小空間時(shí)產(chǎn)生熱量。
3、油泵損壞，內部零件在高速轉動(dòng)時(shí)磨損產(chǎn)生高熱。
不正常的噪音產(chǎn)生，表示有零件損壞或調整不當，應按噪音發(fā)出的位置查明原因即時(shí)維修。
1、液壓元件損壞或油路管道阻塞令液壓油高速流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生噪音。
2、液壓油粘度高、增加流動(dòng)阻力，需要更換合適的液壓油。
3、油箱內的液壓油不足，油泵吸入空氣或濾油器污物阻塞都會(huì )造成油泵缺油，引致油液中的氣泡排出撞擊葉片而產(chǎn)生噪音，解決的方法是檢查油量，防止吸入空氣及清洗濾油器。
4、機械部分故障，軸承磨損或機械缺乏潤滑油或零件松動(dòng)，應找出原因將零件緊固或更換，有足夠的潤滑油。方向閥反應失靈但功能仍在，如閥心磨損，內漏、毛刺阻塞、移動(dòng)不靈活，電磁閥因電流不足而失靈亦會(huì )產(chǎn)生噪音。解決的方法是清洗閥芯，閥芯磨損須更換新件，電流須穩定及充足。
5、由于油泵或電機的軸承或葉片損壞，聯(lián)軸器的同心度偏差引起噪音，須調整同心度或更換零件。

液壓油使用過(guò)后會(huì )有雜質(zhì)增多，渾濁、發(fā)白的情況，這就是液壓油變白的現象。液壓油變白就是液壓油中混入了水分子，或者使用、儲存時(shí)液壓油中不下心混進(jìn)了水。液壓系統中油液的污染是系統發(fā)生故障的主要原因，它嚴重影響著(zhù)液壓系統的可靠性及元件壽命。本文主要對液壓油變白、水污染的原因進(jìn)行了分析，提出了合理的處理辦法，有效延長(cháng)液壓設備的使用壽命，降低了維護成本。
液壓油變白、進(jìn)水常見(jiàn)的原因：
1、壓濾機長(cháng)時(shí)間在露天的環(huán)境下工作，會(huì )遇到雨天，有雨水進(jìn)入液壓油箱里面，水與液壓油接觸，由于密度等原因懸浮在液壓油表面，水分子迅速分解擴散到液壓油里。 水分子分散到液壓油里降低了液壓油的密度，分子之間的間隙，混合液就不能在相同的壓力下保持原來(lái)的體積，而且經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的氧化作用，液壓油就會(huì )變質(zhì)，顏色也變成乳白色，出現乳化現象。
2、空氣中的水分子在液壓油有冷空氣時(shí)發(fā)生冷凝，混合在液壓油中，長(cháng)此以往也會(huì )造成壓濾機的乳化變質(zhì)現象。 液壓油的乳化變質(zhì)影響液壓油以正常狀態(tài)提供壓力，造成壓濾機動(dòng)力不足，影響生產(chǎn)。
因此，我們了解液壓油乳化變質(zhì)的原因，才能做好防范工作，避免水混入液壓油里面造成液壓油變質(zhì)的情況出現。
3、油箱蓋因冷熱交替而使空氣中的水分凝結成水珠落人油中。
4、冷卻器或熱交換器密封損壞或冷卻管破裂使水漏人油中。
5、通過(guò)液壓缸活塞桿密封不嚴密處進(jìn)入系統的潮濕空氣凝聚成水珠。
6、用油時(shí)帶人的水分以及油液暴露于潮濕環(huán)境中與水發(fā)生親合作用而吸收的水。