透水地坪地坪技術(shù)目前在國內尚屬環(huán)保技術(shù)，是“國家建設部科技成果推廣項目”近年來(lái)我公司積較參與了上海市的諸多工程建設，受到了有關(guān)部門(mén)的普遍認可，屬推廣性產(chǎn)品。
1.攪拌：透水地坪地坪拌合物中水泥漿的稠度較大，且數量較少，宜采用強制式攪拌機，攪拌時(shí)間為5分鐘以上。
2.澆筑：在澆筑之前，路基先用水濕潤。由于透水地坪拌合物比較干硬，將拌和好的透水地坪和好的透水地坪材料鋪在路基上鋪平即可。
3.振搗：在澆注過(guò)程中不宜強烈振搗或夯實(shí)。一般用平板振動(dòng)器輕振鋪平后的透水性混凝土混合料，但注意不能使用高頻振搗器，否則他會(huì )使混凝土過(guò)于密實(shí)面減少.孔隙率，并影響透水效果。同時(shí)高頻振搗器也會(huì )使水泥漿體從粗骨料表面離析出來(lái)，流入底部形成一個(gè)不透水層，使材料失去透水性。
4.輥壓：振搗以后，應進(jìn)一步采用實(shí)心鋼管或輕型壓路機壓實(shí)壓平透水混凝土拌合料，考慮到拌合料的稠度和周?chē)鷾囟鹊葪l件，可能需要多次輥壓，但應注意，在輥壓前清理輥子，以防粘結骨料。
5.養護：透水地坪地坪由于存在大量的孔洞，易失水，干燥很快，所以養護非常重要.尤其是早期養護，要注意避免地坪中水分大量蒸發(fā)。通常透水混凝土拆模時(shí)間比普通混凝土短，如此其側面和邊緣就會(huì )暴露于空氣中，應用塑料薄膜或彩條布及時(shí)覆蓋路面和側面，以濕度和水泥充分水化。透水地坪應在澆注后1天開(kāi)始灑水養護，淋水時(shí)不宜用壓力水柱直沖混凝土表面，這樣會(huì )帶走一些水泥漿，造成一些較薄弱的部位，但可在常態(tài)的情況下直接從上往下適當澆水。透水地坪的澆水養護時(shí)間為5至7天為宜。

透水混凝土地坪是指路面各層孔隙率較大，雨水可以通過(guò)表層、基層和路基的路面。道路可以透過(guò)水，水可以從表層和基層開(kāi)始。一是只有表層是可滲透的，而基層是不透水的，這可以改善路面的特性。一種是表面層的基層應該是可滲透的。前者較易實(shí)現，透水面層材料較多，基層是路面的重要結構層。飽水后，路基土的強度和穩定性將急劇下降，因此目前所有道路施工操作規范和規程均規定基層不得透水。

海綿城市是指通過(guò)加強城市規劃建設管理，充分發(fā)揮建筑、道路和綠地、水系等自然系統對雨水的吸納、蓄滲、緩釋作用，有效控制雨水徑流，實(shí)現自然積存、自然滲透、自然凈化的城市發(fā)展方式。通過(guò)屋頂綠化、雨水收集利用設施等措施，讓城市像“海綿”一樣，能夠吸收和釋放雨水，彈性地適應環(huán)境變化，應對自然災害，做到“小雨不積水，大雨不內澇，水體不黑臭，熱島有緩解”。

透水混凝土工藝施工要點(diǎn)：

1.按設計施工彩色透水地坪基層。

2.彩色露骨料透水混凝土透水材料倒入攪拌機中,干攪拌3-5分鐘后,每50千克透水材料加2.2千克水攪拌,直到骨料發(fā)亮停機。

3.將混合均勻的彩色透水材料倒在準備好的基層上,用平板振動(dòng)機振平,并找平后,用重型鐵滾筒滾壓平整或用帶不繡鋼磨盤(pán)庫的磨機磨平,用小工具及時(shí)收好邊角。



4.在透水混凝土成型后（未凝結之前），將露骨凝土劑均勻噴灑在混凝土表面，在適宜的時(shí)間將表面未凝結硬化的水泥漿沖洗干凈。

5.5-7天后,涂刷面層保護劑。

露骨料透水混凝土可應用于人行道、自行車(chē)道、公共廣場(chǎng)、露天停車(chē)場(chǎng)、輕型車(chē)道、公園內道路及道路兩側和中點(diǎn)隔離帶、城市人行道；輕量級車(chē)行道；自然園林、公共綠地、河道景觀(guān)步道等。

露骨料透水地坪施工流程：
　　基層整平——鋪設墊層——鋪設砂濾層——支設模板——預設膨脹縫——澆筑露骨料透水混凝土——鋪設強固露骨料透水混凝土面層——噴灑清石劑(關(guān)鍵環(huán)節)——清洗沖刷面層清石劑——面層保護劑/光亮劑
　　1.基層整平
　　在露骨料透水地坪施工過(guò)程中，要嚴格核對標高，檢驗基礎平整情況。對平整后的基礎碾壓密實(shí)，壓實(shí)后環(huán)刀取樣檢驗地基質(zhì)量，要求密實(shí)系數不宜小于0.93。
　　2.鋪設墊層
　　并且，天然露骨料透水地坪施工步驟中還要嚴格按照施工圖要求鋪設級配碎石或砂卵石墊層，用壓路機分層碾壓密實(shí)，壓實(shí)系數按設計要求及相關(guān)規范要求進(jìn)行。
　　3.鋪設砂濾層
　　在墊層上鋪設30mm厚中、粗砂濾層找平，適量灑水并壓路機或平板振搗器碾壓振搗密實(shí)。
　　4.支設模板
　　露骨料透水混凝土做法，嚴格按照標高和圖案設計等要求支設模板，且模板強度要求和設計圖案的線(xiàn)條要求，模板上邊緣標高須與露骨料透水混凝土設計表面標高一致。周邊物體遮擋保護，防止污染面層。
　　5.預設膨脹縫
　　露骨料透水混凝土做法。在澆筑露骨料透水混凝土之前，如施工面與瀝青路、路緣石建筑物邊沿、檢查井、花池等相接時(shí)，應先將道路兩側路緣石等內側預設膨脹材料(在低于設計標高55mm處粘貼5mm厚50mm寬的泡沫條，其下用柔性材料隔斷)。廣場(chǎng)鋪設時(shí)，可結合藝術(shù)設計圖案留置膨脹縫。
　　6.露骨料透水混凝土配制及澆筑
　　露骨料透水混凝土做法，施工工藝要嚴格按設計要求的強度配比、露骨料透水混凝土添加方式和順序要嚴格按相關(guān)規范執行，攪拌時(shí)間控制在3min為宜。面層砼攤鋪完成后方應進(jìn)行覆膜結合澆水養護。養護相當遲應從砼落地后30min時(shí)進(jìn)行，至少7天。
7.噴灑清石劑（重要，核心的關(guān)鍵細節環(huán)節）
　　8.清洗沖刷面層清石劑
　　9.面層保護劑/光亮劑
　　噴涂面層保護劑。對于彩色露骨料透水混凝土，應進(jìn)行密封處理。面層砼養護7天后用清水清洗干凈，待表面完全干燥后，將雙丙聚氨酯密封劑均勻噴涂于表面，保護工作面，靜置8h后方可公開(kāi)交通(時(shí)間長(cháng)短可根據現場(chǎng)氣溫、通風(fēng)條件等適當調整)。