解讀膠粘石地坪：膠粘石路面是一種防滑、防水、防腐的綠色環(huán)保地面裝飾材料！作為一種經(jīng)濟、易配制和加工的建筑材料，具有耐久性、可靠性、實(shí)用性和優(yōu)良的物理力學(xué)性能，在土木建筑中應用廣泛。

膠粘石施工工藝：
1. 前期素地處理干凈，需用K30打磨機裝金剛石整體打磨一道并清理除塵。
2. 根據現場(chǎng)情況，素地處理要其謹慎，原凸出部分去除，原內角縫隙除塵，檢查L(cháng)型包角穩固性，去除松動(dòng)易脫落混凝土表層，強功率吹風(fēng)機除塵或采用工業(yè)吸塵器吸塵，風(fēng)干原素地水分后再進(jìn)行打底作業(yè)，如遇施工前地面潮濕無(wú)法風(fēng)干，則建議選用工業(yè)火烘烤加速干燥。
3. 打底作業(yè)前建議進(jìn)行標高放線(xiàn)。
4. 將膠粘石膠粘劑AB組分充分攪拌均勻后按照每平方0.2-0.3公斤用量用滾筒滾涂在基面進(jìn)行打底作業(yè)。

膠粘石施工要注意什么？
膠粘路面施工時(shí)，水洗石與膠水混和之前：
1、水洗石一定要曬干，不能有潮濕；
2、比例要勻稱(chēng)；
3、材料混合在一起的時(shí)候限制在15分鐘之內要把材料攪拌均勻；
4、30分鐘之內要把拌好的料攤鋪完成以此類(lèi)推；
5、3小時(shí)內表面不要讓人去行走；
6、避免在天氣不好的時(shí)候去施工。

1、墊層清理：在壓光地坪在陽(yáng)光充足情況下進(jìn)行保養一周后進(jìn)行自然干燥10-15天后進(jìn)行地面清掃，清掃保持地坪沒(méi)有任何灰塵建筑廢料可進(jìn)行膠筑石下一步工作。
2、圖形編制：在地面保持干燥情況下進(jìn)行圖紙膠筑石圖形或顏色分割線(xiàn)標記。
3、分割條處理：按照分割線(xiàn)或者圖形標記進(jìn)行分割條安裝切割地坪，切割深度在1厘米以?xún)取?br /> 4、大面積鋪裝：將同色的膠筑石調和粘合比例進(jìn)行鋪裝，邊角分割用塑料條安裝保護，當凝固硬度大90%進(jìn)行分割條安裝（銅條、玻璃條、不銹鋼條），安裝完后進(jìn)行膠筑石平整度調整。其他顏色同等方法。
5、小面積圖形或分割顏色處理：把顏形鋪裝，用塑料條保護圖形或分割顏色，先把塑料條插入地坪切割好的標記槽中，然后調和樹(shù)脂、固化劑、石米粘合比例進(jìn)行鋪裝，在小面積圖形或分割顏色凝固硬度90%，進(jìn)行分割條安裝（銅條、玻璃條、不銹鋼條），安裝完后進(jìn)行膠筑石平整度調整。
6、 凝固膠筑石保護：表層凝固6小時(shí)后，進(jìn)行地面保護（防塵保護）彩條布覆蓋，整體鋪裝后膠粘石整體面積凝固48小時(shí)后可正常行人行走（3公分厚度24小時(shí)可正常行人行走，6公分48小時(shí)后可正常人行走），膠筑石整體凝固期間，做好防塵，防雨等措施，避免2000公斤以上超承重車(chē)輛等負載超重物體進(jìn)行承載。
7、 硬度加固和光澤效果：整體硬度達到95%（100公斤承重以上），可進(jìn)行整體的樹(shù)脂固化劑噴涂（工具：氣泵）樹(shù)脂和固化劑要6小時(shí)速凝標準。
第二步：地板要求
1、水泥強度要好，表面要光澤，不能太毛糙
2、水泥地坪一定要干燥，不能有潮濕和水份存在
透水混泥土的生產(chǎn)維護工藝
1、透水混泥土材料
透水混凝土由集料、水泥、水等組成，多以單粗集料或不連續粗集料為骨架，細集料用量一般控制在集料總量的20%以?xún)?。水泥可采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥，摻合料可采用硅灰、粉煤灰和礦渣微粉。投料時(shí)，先加入水泥、摻和料、粗集料，再加入一半水攪拌30s，再加入添加劑（添加劑、顏料等）攪拌60s，后加入剩余水攪拌120s出料。
2、建筑工程
透水混凝土施工主要包括鋪筑、成型、表面處理、接縫處理等工序?？刹捎脵C械或人工鋪筑；可采用平板振動(dòng)器、振動(dòng)調平輥、手動(dòng)推拉輥、振動(dòng)調平梁等進(jìn)行整形；表面處理主要是表面外觀(guān)的改善，對已成型透水混凝土的表面進(jìn)行修補或清理；對已成型的透水混凝土進(jìn)行表面處理。透水混凝土路面與普通混凝土基本相同，收縮縫布置均勻。間距不應超過(guò)6米。
3、維護
透水混凝土施工后采用覆蓋養護，灑水保濕養護至少7天。在養護期間，應防止混凝土表面孔隙被泥沙污染?；炷恋娜粘＞S護包括日常清理和封孔清理?？刹捎蔑L(fēng)機清洗、高壓沖洗或真空清洗等方式清洗堵孔。一種