高頻篩網(wǎng)產(chǎn)品特點(diǎn): 1、篩網(wǎng)縱橫條均由高耐磨性聚氨酯材料制成,使用壽命較傳統金屬篩網(wǎng)高3-10倍; 2、結構特別,適宜的彈性和塑性力,既可以減少卡堵,同時(shí)因篩條的二次諧波高頻振動(dòng),又可減少粘堵,實(shí)用開(kāi)孔率高,篩分; 3、篩網(wǎng)兩側設有彈性張緊鉤,整體重量輕,柔性好,運輸保管容易,安裝拆卸方便; 4、篩網(wǎng)能有效吸收沖擊,減少噪音,改善工作環(huán)境。
高頻篩網(wǎng)、振幅小、篩分頻率高。是細粒物料篩分分級的有效設備,廣泛適用于選礦、選煤、化工、制磚、食品、制藥、制堿、化肥、造紙等行業(yè)中各種物料的干法、濕法篩分、分級、脫水;高頻篩篩網(wǎng)的生產(chǎn)材料屬高分子有機彈性體、具有良好的抗磨損性、耐屈撓性、承載能力大,篩面其內自潔性能,不堵孔、篩分,因聚氨酯的滲水性強,篩孔錐角大 (140°),故能夠有效地防止濕潤細粒物粒的粘附,因此適合于濕潤細粒物料的篩分分級。
高頻篩網(wǎng)不同于普通篩分設備的原理,由于振動(dòng)頻率高,采用圓柱偏心振動(dòng)篩和偏置塊來(lái)調節振幅,高頻篩網(wǎng)由于共振原理,雙質(zhì)量工作在臨界共振狀態(tài),所需驅動(dòng)力小,啟動(dòng)電流不大,噪聲小,,幅值小,篩分頻率高等特點(diǎn)。 高頻篩網(wǎng)具有、幅值小、篩分頻率高的特點(diǎn),廣泛適用于選礦、選煤、化工、制磚、食品、制藥、制堿、化肥、造紙等行業(yè)中各種物料的干法、濕法篩分、分級、脫水。 高頻篩網(wǎng)一方面破壞了礦漿表面張力和篩面上細粒物料的高速振動(dòng),加速了高密度有用礦物的分離效果,實(shí)現了小粒度物料與篩目的分離、接觸的概率,這改善了分離條件,允許小于分離粒度的物料,特別是重顆粒和紙漿,通過(guò)篩網(wǎng)進(jìn)入篩下的產(chǎn)品。
高頻篩網(wǎng)充分的利用了聚氨酯彈性體優(yōu)良的耐磨性能,具有高強度,高伸長(cháng)和高彈性,良好的減震性能以及耐油、耐低溫、耐熱老化、抗輻射、電絕緣等性能,加上其合理篩網(wǎng)結構和安裝結構設計。 高頻篩網(wǎng)耐磨性能好,使用壽命長(cháng),其耐磨性為鋼制篩板的3-5倍,耐濕性能好,可在水為截止的條件下工作,且在水、油等介質(zhì)的情況下,聚氨酯與物料的摩擦系數降低,更利于透篩,提高篩分辨率,并可避免潮濕微粒的粘附。利用了聚氨酯彈性體優(yōu)良的耐磨性能,具有高強度,高伸長(cháng)和高彈性,良好的減震性能以及耐油、耐低溫、耐熱老化、抗輻射、電絕緣等性能,加上其合理篩網(wǎng)結構和安裝結構設計。
高頻篩網(wǎng) 簡(jiǎn)介 高頻篩網(wǎng),又稱(chēng)振動(dòng)篩網(wǎng)或振動(dòng)篩板,是一種常用的固體顆粒篩分設備。它采用振動(dòng)電機作為振源,通過(guò)振動(dòng)激勵材料在篩網(wǎng)上進(jìn)行運動(dòng),實(shí)現物料的分離和篩分。高頻篩網(wǎng)廣泛應用于礦山、煤炭、冶金、化工、建材、精細粉料等行業(yè)的物料篩分和水處理領(lǐng)域。 高頻篩網(wǎng)具有以下特點(diǎn): 1. 篩分:采用高頻振動(dòng)激勵,使物料在篩網(wǎng)上快速分散,提高篩分效率。 2. 篩分:篩孔大小可按需調整,能夠實(shí)現的篩分要求。 3. 大處理能力:高頻篩網(wǎng)采用多層篩網(wǎng)結構,增加篩分面積,提高了處理能力。 4. 自動(dòng)清網(wǎng):高頻篩網(wǎng)上裝有自動(dòng)清網(wǎng)裝置,可以有效防止網(wǎng)孔堵塞,維持篩分效果。 5. 低噪音、低能耗:采用雙振動(dòng)電機驅動(dòng),振動(dòng)均勻穩定,噪音低,能耗低。 6. 命、低維護成本:高頻篩網(wǎng)采用耐磨、耐腐蝕材料制造,使用壽命長(cháng),維護簡(jiǎn)單方便。 高頻篩網(wǎng)在固體顆粒物料的篩分過(guò)程中發(fā)揮著(zhù)重要的作用,能夠有效提高生產(chǎn)效率,降低人工成本,并廣泛應用于各個(gè)領(lǐng)域的物料處理過(guò)程中。
高頻篩網(wǎng)的生產(chǎn)歷史是怎樣的 高頻篩網(wǎng)是一種用于篩分和過(guò)濾物料的重要篩分設備。它由多根金屬絲或塑料線(xiàn)通過(guò)特定的編織方式相連而成。高頻篩網(wǎng)的生產(chǎn)歷史可以追溯到20世紀初。 早期的高頻篩網(wǎng)主要是由金屬絲編織而成。這些金屬絲通常是由鐵、鋼或銅制成的。編織過(guò)程是手工進(jìn)行的,需要有經(jīng)驗豐富的工匠進(jìn)行操作。在編織過(guò)程中,金屬絲被交織在一起,并通過(guò)特定的編織方式固定在篩網(wǎng)的框架內。這種方法制造的高頻篩網(wǎng)耐用且結構穩定,但由于工藝繁瑣,生產(chǎn)效率較低。 隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,高頻篩網(wǎng)的制造過(guò)程逐漸實(shí)現了機械化。20世紀40年代,新型的編織機開(kāi)始被引入生產(chǎn)線(xiàn)。這些編織機能夠自動(dòng)完成金屬絲的編織過(guò)程,大大提高了生產(chǎn)效率。與此同時(shí),工藝技術(shù)的改進(jìn)也使得高頻篩網(wǎng)的精度和穩定性得到了提升。 到了20世紀60年代,塑料線(xiàn)的使用開(kāi)始逐漸取代金屬絲。塑料線(xiàn)具有重量輕、耐腐蝕、絕緣等特點(diǎn),能夠適應更為多樣的篩分要求。由于塑料線(xiàn)易于加工和制造,高頻篩網(wǎng)的生產(chǎn)過(guò)程更加簡(jiǎn)化。此外,塑料線(xiàn)還可以通過(guò)特殊的加工方式制造成不同形狀的篩孔,使高頻篩網(wǎng)的適用范圍更加廣泛。 隨著(zhù)科技的不斷發(fā)展,高頻篩網(wǎng)的生產(chǎn)歷史仍在不斷演進(jìn)?,F代化的生產(chǎn)設備和工藝技術(shù)使得高頻篩網(wǎng)的生產(chǎn)速度更快、精度更高。同時(shí),新材料的應用也為高頻篩網(wǎng)的性能提供了更多可能。高頻篩網(wǎng)已經(jīng)成為許多行業(yè)中不可或缺的篩分設備,如礦山、冶金、化工、建筑材料等。