小型飼料生產(chǎn)設備包含的流程有:粉碎系統——混合系統——輸送系統——制粒系統加上一些待混合。待制粒料倉、機架等輔助設備,這款是比較簡(jiǎn)易的飼料加工機械的組成。隨著(zhù)自動(dòng)化程度的提高與用戶(hù)要求不斷的增加,人們對于飼料生產(chǎn)設備的要求也越來(lái)越嚴格,所以會(huì )選擇在進(jìn)入粉碎系統時(shí),要行除雜工序。
設備清理是飼料廠(chǎng)一個(gè)比較頭疼的事情,尤其對于生產(chǎn)任務(wù)比較繁忙的廠(chǎng)來(lái)說(shuō)。但如果忽略這個(gè)問(wèn)題,飼料產(chǎn)品將不能長(cháng)期的質(zhì)量穩定性。對于飼料廠(chǎng)來(lái)說(shuō),許多產(chǎn)品都是高油含量的,一旦出現問(wèn)題后果比較嚴重?! ?br />
實(shí)際上,幾乎所有的設備在使用一段時(shí)間后都需要清理,有的需要清理外面,有的需要內外都清理。我們這里所談的是能影響產(chǎn)品質(zhì)量的那一部分,主要集中在設備內部。
制粒系統清理
制粒系統是由制粒機、冷卻器、破碎機和分級篩組成,其中需要細致清理的就是制粒機的調制器部分和制粒室部分。因為蒸汽進(jìn)入上述部分和飼料進(jìn)行作用,會(huì )增加飼料的水分、熱量和黏稠度,容易黏附在調制器內壁、軸、槳葉上,制粒腔結構復雜,幾乎每處都有積料,制粒機調制器比較難打開(kāi),所以清理的頻率一般不高,有的飼料廠(chǎng)等調制器壞了拆下來(lái)清理一次。為了確保產(chǎn)品質(zhì)量,筆者認為每周至半個(gè)月清理一次比較合適。如果長(cháng)時(shí)間停機,應打開(kāi)清理,防止發(fā)生黏附的飼料霉變,制粒腔應該在每班結束上完油料后清理一次,在品種調整時(shí),如果兩個(gè)品種有交叉污染的,清理干凈后制下一個(gè)品種。制粒結束后,等冷卻器排空,從入孔進(jìn)去一人,把四角和篩板上的殘料用木棍等工具清理掉,擦凈四壁;將料位器和玻璃上的灰塵、積料清除。破碎機兩頭容易積料。