石灰投加裝置產(chǎn)品特點(diǎn)?

　1. 基本進(jìn)出能力：粉料倉的貯存能力從5m3至150m3；石灰粉的制備能力從5―10000kg/h：石灰乳液的制備能力從100—100000kg/h（濃度百分之10）。

　2. 連續式全自動(dòng)配制，粉料給料機帶調速裝置，給料量調節范圍廣，石灰乳液配制濃度更好。

　3. 可選的振打器或破拱器，可以使石灰下料更順暢。

插板閥：可阻斷給料機與物料間的聯(lián)系，便于在給料機維護時(shí)隔斷物料，同時(shí)也起到降低給料機所受壓力的作用，延長(cháng)其使用壽命。給料前，要提前打開(kāi)給料機，使其運行平穩后，然后再開(kāi)啟插板閥，物料通過(guò)打開(kāi)后的插板閥均勻卸料。卸料完畢，關(guān)閉插板閥，給料機在傾斜物料干凈后再將其關(guān)閉。插板閥的啟閉有手動(dòng)和自動(dòng)兩種方式。

在料倉靠近爬梯一側分上中下裝有三個(gè)料位計，當料倉里的石灰粉到達料位計位置時(shí)，料位計會(huì )停止運轉，電控柜上的指示燈亮起，說(shuō)明倉里的石灰粉到了料位計的位置，當石灰粉達到上部第三個(gè)料位計時(shí)，電控柜上的指示燈亮起，同時(shí)電控柜會(huì )發(fā)出蜂鳴報警，這時(shí)要停止進(jìn)料，關(guān)閉震動(dòng)器開(kāi)關(guān)，停止進(jìn)料。

石灰乳泵由使用點(diǎn)的液位傳感器控制開(kāi)啟與停止，當液位下降到設定數值時(shí)，傳感器會(huì )給電控柜一個(gè)信號，石灰乳泵工作，開(kāi)始往使用點(diǎn)供料，這時(shí)使用點(diǎn)液位開(kāi)始上升，液位上升到設定數值時(shí)，石灰乳泵停止工作。當石灰乳泵工作時(shí)，溶解罐的液位開(kāi)始開(kāi)降，溶解罐上裝有液位計，同理，溶解罐液位上升或下降到設定數值時(shí)，出料系統開(kāi)始運行或停止。當料倉里的料位下降到下面料位計時(shí)，系統停止工作，電控柜開(kāi)始蜂鳴報警，提醒工作人員準備進(jìn)料工作。料倉容積根據使用量，可以做三至七天的容量為宜。在料倉有料的前提下，智信環(huán)保的石灰投加,石灰投加裝置整個(gè)系統可以實(shí)現無(wú)人值守，自動(dòng)運行狀態(tài)。

石灰投加系統特點(diǎn)：
　　
　　1 料倉密封控制，活化粉體破拱設計
　　
　　2 穩定粉體喂料和輸送控制
　　
　　3 系統防堵密封設計，投加防潮防堵
　　
　　4 精密元件軟件控制，系統的響應迅捷穩定
　　
　　5 經(jīng)驗豐富，量身設計，
　　
　　6 現場(chǎng)過(guò)程培訓，服務(wù)到位，終身維護

石灰料倉需要加堿的原因具體介紹如下：

　　1.在pH8.2以上，所有二氧化碳轉化為碳酸鹽離子，可通過(guò)反滲透去除。二氧化碳本身就是一種氣體，會(huì )通過(guò)液體自由進(jìn)入RO產(chǎn)水，為下游離子交換床的拋光帶來(lái)不適當的負荷。

　　2.一些TOC成分在高pH下更容易去除。

　　3.高pH條件下，二氧化硅的溶解度和去除率較高(特別是9)。

　　4.在高pH條件下，除硼率也較高(特別是9)。