全自動(dòng)鋼筋數控彎箍機產(chǎn)品介紹：
數控鋼筋彎箍機該設備可單線(xiàn)制造。長(cháng)度定尺準確率±1mm，彎曲角度準確率±1°。
采用觸摸屏進(jìn)行編輯，同時(shí)圖形可自行編輯，也可存儲留用，方便以后使用。
與同類(lèi)產(chǎn)品對比優(yōu)勢：
吸收歐洲技術(shù)，的具有知識產(chǎn)權的數控彎箍機，是集矯直、彎曲成形和剪切三種功能與一體，采用數字程序控制，可彎制各種形狀的鋼筋加工設備，該機可同時(shí)彎制雙筋，，調整簡(jiǎn)便，深受用戶(hù)的青睞。
設計結構，輕松應對帶肋鋼筋矯直，矯直帶肋鋼筋不傷筋。
鋼筋彎箍機構提高了鋼筋的矯直效果，防止了鋼筋的軸向扭轉；
垂直矯直機構，可分別對每根鋼筋進(jìn)行單矯直，了鋼筋的矯直質(zhì)量；
所有滾輪均采用合金鋼制造，硬度高，耐磨性好，提高了使用壽命；
靠近彎角處有鋼筋成型器控制鋼筋，了彎曲質(zhì)量。

功能特點(diǎn)：
1、全自動(dòng)鋼筋彎箍機生產(chǎn)設備，同時(shí)具備校直功能，一機多用。
2、采用智能控制，可以加工多種尺寸多種規格的方形，鉅形，菱形、多邊形等。
3、從盤(pán)條原料到箍筋產(chǎn)品一次成型，可加工冷，熱軋高強度盤(pán)條鋼筋。
4、、相當于二十到三十人工。
5、設備實(shí)用性強，只需一人操作，節省大量人工。
6、節省原材料，在工作中是連續成型幾乎無(wú)鋼筋料頭損失。
7、占地面積小，節省校直工作區及切割工作區，可以在狹窄區域作業(yè)。
8、設備維護成本和能耗成本非常低全自動(dòng)彎箍成型機與傳統手工半機械化生產(chǎn)的對比：傳統手工半機械化（校直---剪切—彎曲-----成型）。

全自動(dòng)數控鋼筋彎箍機使用三大優(yōu)勢：
1、速度快。
該機全液壓自動(dòng)控制，噪音小速度快。自動(dòng)化控制，每組箍筋加工動(dòng)作在3-6完成，生產(chǎn)速度較人工制作時(shí)間提高了3-4倍。工人勞動(dòng)強度大，長(cháng)時(shí)間工作后速度會(huì )大大降低。全自動(dòng)數控鋼筋彎箍機性能高加工箍筋速度快實(shí)用性強，只要按時(shí)巡檢與保養即可。
2、省原料。
傳統人工加工出的鋼筋會(huì )出現箍筋開(kāi)口大、角度偏差造成的箍筋變型等問(wèn)題，而全自動(dòng)數控鋼筋彎箍機調直系統由水平方向和垂直方向可調節的兩套矯直輪組成,配套牽引機構,由進(jìn)口伺服電機驅動(dòng),確保鋼筋的矯直達到的精度.彎曲和剪切系統由進(jìn)口伺服電機驅動(dòng),彎曲臂可高速選裝和伸縮,剪切機構高速完成剪切動(dòng)作,確保鋼筋彎曲精度。
3、價(jià)格低
使用該機可代替4-5名熟練技術(shù)工人的工作量，按照每人每月工資3000元計算，半年時(shí)間節約的人工費即可購買(mǎi)一臺此全自動(dòng)數控鋼筋。
4、本機噪音小，機器運行時(shí)對環(huán)境影響較小。
5、整機設計合理，結構明晰，維修方便，故障率低。

數控鋼筋彎箍機參數設置
1、折彎速度：100為大的速度，可根據所做箍筋的大小適當的調整數值，如果箍筋尺寸過(guò)大，則在折角時(shí)應當將速度數值減小，不然會(huì )出現由于慣性因素所產(chǎn)生的箍筋變形。
2、送料速度：100為大速度，這個(gè)一般設置為100，也可根據實(shí)際情況適當調整。

數控鋼筋彎箍機機器的主要部件介紹
1 控制器
2 調直系統
3 氣動(dòng)元件
4 牽引氣缸
5 調直輪防護罩
6 切刀
7 彎曲中心
8 伸縮氣缸
9 彎曲電機
10 電控箱
11 空氣壓縮機
12 切斷電機
13 調直電機