珍珠巖是火山噴發(fā)冷卻后形成的一種酸性玻璃質(zhì)巖石。一般養殖植物用的是園藝珍珠巖。這種珍珠巖是經(jīng)過(guò)瞬間預熱、高溫、焙燒、膨脹，制成的一種蜂窩狀結構的白色顆粒，園藝珍珠巖經(jīng)處理后，不再含金屬結構

巖的產(chǎn)品分類(lèi)、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規則及標志、包裝、運輸、貯存等。
本標準適用于溫度在73￣1073K(-200￣800℃)范圍內作為絕熱材料及用于制作絕熱、吸音、防火等制品，配制建筑砂漿和輕質(zhì)混凝土的膨脹珍珠巖。其他用途的膨脹珍珠巖也應參照采用。

試驗方法
6.1堆積密度和堆積密度均勻性試驗方法
6.1.1設備 a.烘箱和干燥器。 b.天平：精度為0.01g。 c.量筒：圓柱形金屬筒（尺寸為內徑108mm、高100mm）容積為0.001m3，要求內壁光潔，并具有足夠的剛度，量筒應經(jīng)常進(jìn)行校核。 d.漏斗：見(jiàn)下圖。 6.1.2試驗步驟
6.1.2.1將按7.2.2方法取出的試樣，在383±5K(110±5℃)下烘干至恒重，隨后移至于干燥器中冷卻至室溫。 6.1.2.2將烘干后的試樣注入漏斗，啟動(dòng)活動(dòng)門(mén)，將試樣注入量筒。
6.1.2.3用直尺刮平量筒試樣表面，刮平時(shí)直尺應緊貼量筒上表面邊緣。
6.1.2.4稱(chēng)量量筒及試樣質(zhì)量 6.1.2.5試驗過(guò)程中應試樣呈松散狀態(tài)，防止任何程度的振動(dòng)。
6.1.3結果計算

6.3.3.1 5mm篩孔篩余量按式(3)計算： m6ω1=───×100…… ………………………(3) m5式中：ω1——篩余量，%； m5——試樣質(zhì)量，g; m6——篩余物質(zhì)量，g；
6.3.3.2 0.15mm篩孔通過(guò)量按式(4)計算： m6ω2=───×100……………………………(4) m5式中：ω2——通過(guò)量，%； m5——試樣質(zhì)量，g; m6——通過(guò)物質(zhì)量，g；
6.3.3.3試驗結果取兩次試驗結果算術(shù)平均值,保留二位有效數字。
6.4導熱系統試驗方法
6.4.1從7.2.2制備的5袋試樣中任取3袋，每袋中取出約0.004m3的試樣。
6.4.2按GB10294、GB10295或GB11833規定的方法進(jìn)行。仲裁時(shí)按GB10294方法進(jìn)行。
6.4.3試驗報告中應寫(xiě)明產(chǎn)品推積密度和測試時(shí)的裝填密度。

檢驗規則
7.1檢驗分類(lèi)產(chǎn)品檢驗分出廠(chǎng)檢驗和型式檢驗兩類(lèi)
7.1.1出廠(chǎng)檢驗項目：堆積密度、堆積密度均勻性、質(zhì)量含水率和粒度。
7.1.2型式檢驗項目：堆積密度、堆積密度均勻性、質(zhì)量含水率、粒度和導熱系數。有下列情況之一時(shí)，應進(jìn)行型式檢驗： a.當原材料和生產(chǎn)工藝有變化時(shí)。 b.正常生產(chǎn)時(shí)每半年進(jìn)行一次型式檢驗。 c.經(jīng)長(cháng)期停產(chǎn)后，恢復生產(chǎn)時(shí)。 d.出廠(chǎng)檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時(shí)。 e.國家質(zhì)量監督機構提出進(jìn)行型式檢驗的要求時(shí)。
7.2檢驗批量和抽樣方案
7.2.1檢驗批量：以100m3為一個(gè)檢驗批量，不足100m3者亦視為一個(gè)檢驗批量。
7.2.2抽樣方案：從每檢驗批量貨堆上的不同位置隨機抽取5包試樣，將每包試樣按四分法縮分到0.008m3，放入袋中，分別存放在干燥容器中。
7.3判定規則每檢驗批量產(chǎn)品均應經(jīng)過(guò)檢驗，檢驗結果應全部符合表1規定。若有一項指標不符合表1規定時(shí)，允許二次抽樣，對全部指標進(jìn)行復驗，以復驗結果作為終判定結果。 8標志、包裝、運輸與貯存。

用途
1． 建筑領(lǐng)域：保溫隔熱、防火涂料、吸音板等
2． 工業(yè)領(lǐng)域：管道保溫、保冷絕熱、過(guò)濾材料、煉鋼過(guò)程的集渣材、橡膠塑料的填充材料等
3． 農園藝領(lǐng)域：無(wú)土栽培、土壤改良、農藥緩逝劑等
生產(chǎn)工藝
從礦山開(kāi)采后的礦石通過(guò)機械破碎、振動(dòng)式篩分加工成具有一定粒度級配的礦砂，膨脹廠(chǎng)根據不同用途進(jìn)行選購。珍珠巖原料礦砂的含水量一般為4-6%，由于含水量過(guò)高，經(jīng)高溫加熱后，水分的揮發(fā)會(huì )造成珍珠巖的炸裂。所以，應將珍珠巖的無(wú)效水含量在膨脹前去除掉，使其保留正常膨脹所需的水分（即有效水分）。經(jīng)過(guò)國內外實(shí)驗室和生產(chǎn)廠(chǎng)的大量試驗總結，膨脹珍珠巖的有效含水量在2.2-2.4%之間時(shí)，膨脹后的效果佳，膨脹倍數大（即松散密度低）。因此，膨脹珍珠巖的生產(chǎn)過(guò)程應包括預熱、膨脹兩個(gè)關(guān)鍵工序。
⑴ 預熱：根據產(chǎn)地、粒度大小的不同，珍珠巖礦砂在250-400℃的溫度環(huán)境下預熱2-8分鐘后，預熱脫干含水率將達到膨脹要求。
⑵ 膨脹：經(jīng)預熱后的礦砂，經(jīng)投料裝置均勻灑向溫度保持在900-1200℃高溫的火焰上，礦砂將被急劇加熱并迅速膨脹至原來(lái)體積的10-30倍，膨脹后的珍珠巖顆粒呈白色或淺灰色，內部含有蜂窩狀結構，松散密度一般為40-80Kg/m3。
⑶ 膨脹后的珍珠巖隨著(zhù)高溫氣體經(jīng)旋風(fēng)分離器進(jìn)行料器分離后進(jìn)入集料倉，含有少量微塵的高溫氣體經(jīng)袋式除塵裝置除塵后排到大氣中。條件較差的工廠(chǎng)則不設立的除塵裝置，而是將高溫氣體直接排出。
材料缺點(diǎn)