在廢水、廢氣、純水、超純水、除塵、能源回收等眾多環(huán)保行業(yè)領(lǐng)域擁有豐富的技術(shù)基礎，能為廣大客戶(hù)提供全面技術(shù)支持與解決方案

亞昌一直為工業(yè)自動(dòng)化系統設備商提供全套設計方案、系統集成、機電安裝及完善的調試服務(wù)

整套系統電控柜采用室內仿威圖柜，防護等級為IP40

●電控柜總電源進(jìn)線(xiàn)為三相五線(xiàn)，額定電壓AC380V，額定頻率50HZ，大負載電流為100A

●柜內黑色線(xiàn)是AC380V動(dòng)力線(xiàn)，黃色線(xiàn)是AC220V控制線(xiàn)，藍色線(xiàn)是DC24V控制線(xiàn)，黃綠相接是接地線(xiàn)

●柜內主要元器件由塑殼斷路器、小型斷路器、交流接觸器、中間繼電器、變頻器、PLC等組成

柜內元件采用施耐德、西門(mén)子、ABB，更好的了系統運行的穩定性以及更長(cháng)的使用壽命

●所有設備控制采用手動(dòng)與自動(dòng)功能，可自由切換模式，滿(mǎn)足多元化的控制需求

●整套系統CPU采用西門(mén)子S7-200Smart系列，高性?xún)r(jià)比之選，的小型自動(dòng)化解決方案

●面板上所有參數值支持實(shí)時(shí)修改，所有報警信息可在報警畫(huà)面查看，方便處理異常情況。

PLC控制柜是指能夠控制電機和開(kāi)關(guān)的成套控制柜和電控柜。

PLC控制柜具有過(guò)載、短路、缺相保護功能。結構緊湊，運行穩定，功能，可根據實(shí)際控制規格進(jìn)行組合，可通過(guò)工業(yè)以太網(wǎng)或工業(yè)現場(chǎng)總線(xiàn)網(wǎng)絡(luò )實(shí)現單柜或多柜組成的分布式控制系統的自動(dòng)控制?？蛇m應各種尺寸的工業(yè)自動(dòng)化控制場(chǎng)合，廣泛應用于電力、冶金、化工、造紙、環(huán)保污水處理等行業(yè)。

PLC控制柜可完成設備自動(dòng)化和過(guò)程自動(dòng)化控制，實(shí)現完善的網(wǎng)絡(luò )功能，具有性能穩定、可擴展性強、抗干擾能力強等特點(diǎn)，是現代工業(yè)的核心和靈魂。用戶(hù)可以設計PLC控制柜、變頻柜等。根據自己的需要，又可以搭配觸摸屏的人機界面來(lái)達到輕松操作的目的。

典型應用包括恒壓供水、空氣壓縮機、風(fēng)機和水泵、中央空調、港口機械、機床、鍋爐、造紙機械、食品機械等。

可編程控制器控制柜組件

1。打開(kāi)

一個(gè)通用的空氣開(kāi)關(guān)，是整個(gè)機柜的電源控制，是每個(gè)機柜都具備的東西。

2?？删幊踢壿嬁刂破?br />
這應該根據項目的需要來(lái)選擇。如果項目小，一臺集成PLC可以直接使用；如果項目比較大，可能是模塊化、卡片式的，也可能是冗余的(即兩套交替使用)。

3.24VDC電源

一個(gè)24VDC開(kāi)關(guān)電源。大多數可編程邏輯控制器都有自己的24伏直流電源。需要根據實(shí)際情況決定是否使用這種開(kāi)關(guān)電源。

4繼電器

一般情況下，PLC可以直接向控制回路發(fā)送指令，但也可以先通過(guò)繼電器進(jìn)行中繼。如果你的PLC的輸出端口充24v直流，但是你的控制電路中需要PLC供電的圖的節點(diǎn)是220VAC，那么你在PLC的輸出端口增加一個(gè)繼電器，也就是命令發(fā)出時(shí)繼電器動(dòng)作，這樣控制電路的節點(diǎn)就連接到繼電器的常開(kāi)或常閉點(diǎn)。這也是根據情況選擇是否使用繼電器。

5。終端

端子板是每個(gè)機柜的，可以根據信號數量進(jìn)行配置。如果只是一個(gè)簡(jiǎn)單的PLC控制柜，你基本上需要這些東西。如果你的控制柜需要其他設備，那就看情況了。例如，您可能需要為一些現場(chǎng)儀器或小型控制箱供電，并且可能需要增加開(kāi)放空間的數量?；蛘吣阆胱孭LC和上位機連接，可能需要增加開(kāi)關(guān)什么的。這要看情況。

可編程控制器控制柜的運行條件

電源:DC 24V，兩相交流220v，(-10%，+15%)，50Hz

保護等級:IP41或IP20

環(huán)境條件:環(huán)境溫度0℃-55℃，防止陽(yáng)光直射；空氣相對濕度應小于85%(無(wú)冷凝)。遠離強振動(dòng)源，防止振動(dòng)頻率為10-55HZ的頻繁或連續振動(dòng)。避免腐蝕性和易燃氣體。

基本結構

1。電源

PLC的電源在整個(gè)系統中起著(zhù)非常重要的作用。如果沒(méi)有良好可靠的供電系統，就無(wú)法正常工作。因此，可編程邏輯控制器的制造商非常重視電源的設計和制造。一般交流電壓在+10%(+15%)的范圍內波動(dòng)，所以PLC可以直接接入交流電網(wǎng)，無(wú)需采取其他措施。

2。中央處理器

中央處理器是可編程邏輯控制器的控制中心。它根據可編程邏輯控制器系統程序給出的功能，接收并存儲程序員鍵入的用戶(hù)程序和數據；檢查電源、內存、輸入/輸出和警報計時(shí)器的狀態(tài)，并診斷用戶(hù)程序中的語(yǔ)法錯誤。當可編程邏輯控制器投入運行時(shí)，它通過(guò)掃描接收現場(chǎng)各輸入設備的狀態(tài)和數據，并分別存儲在輸入輸出映射區。然后，它從用戶(hù)程序存儲器中逐個(gè)讀取用戶(hù)程序，并在解釋命令后，將邏輯或算術(shù)運算的結果發(fā)送到輸入/輸出映射區或數據寄存器。所有用戶(hù)程序執行完畢后，I/O映射區的輸出狀態(tài)或輸出寄存器中的數據將被傳輸到相應的輸出設備，并重復該操作，直到操作停止。

為了進(jìn)一步提高可編程邏輯控制器的可靠性，近年來(lái)，雙CPU被用于形成大規?？删幊踢壿嬁刂破鞯娜哂嘞到y，或者使用具有三個(gè)CPU的投票系統。這樣，即使一個(gè)CPU出現故障，整個(gè)系統仍然可以正常運行。

3。內存

存儲系統軟件的存儲器稱(chēng)為系統程序存儲器。

存儲應用軟件的內存稱(chēng)為用戶(hù)程序內存。

4。輸入/輸出接口電路

1現場(chǎng)輸入接口電路由光耦合電路和微機的輸入接口電路組成，作為可編程邏輯控制器與現場(chǎng)控制之間接口的輸入通道。

2現場(chǎng)輸出接口電路由輸出數據寄存器、選通電路和中斷請求電路集成，功能可編程邏輯控制器通過(guò)現場(chǎng)輸出接口電路向現場(chǎng)執行部件輸出相應的控制信號。

5。功能模塊

計數、定位等功能模塊。

6。通信模塊

工作原理:可編程邏輯控制器投入運行時(shí)，其工作過(guò)程一般分為三個(gè)階段，即輸入采樣、用戶(hù)程序執行和輸出刷新。完成以上三個(gè)階段稱(chēng)為掃描周期。在整個(gè)運行期間，可編程邏輯控制器的中央處理器以一定的掃描速度重復執行上述三個(gè)階段。

1。輸入采樣級

在輸入采樣階段，可編程邏輯控制器通過(guò)掃描順序讀入所有輸入狀態(tài)和數據，并將其存儲在I/O映射區的相應單元中。輸入采樣完成后，轉到用戶(hù)程序執行和輸出刷新階段。在這兩個(gè)階段，即使輸入狀態(tài)和數據發(fā)生變化，I/O映射區中對應單元的狀態(tài)和數據也不會(huì )發(fā)生變化。因此，如果輸入是脈沖信號，脈沖信號的寬度大于一個(gè)掃描周期，以確保在任何情況下都能讀入輸入。

2。用戶(hù)程序執行階段

在用戶(hù)程序執行階段，可編程邏輯控制器總是從上到下依次掃描用戶(hù)程序(梯形圖)。掃描每個(gè)梯形圖時(shí)，總是先掃描梯形圖左側觸點(diǎn)組成的控制電路，按照先左后右、先上后下的順序對觸點(diǎn)組成的控制電路進(jìn)行邏輯運算，然后根據邏輯運算的結果刷新系統ram存儲區中邏輯線(xiàn)圈對應位的狀態(tài)；或者刷新輸出線(xiàn)圈對應位在I/O映射區的狀態(tài)；或者是否執行梯形圖的特殊功能指令。即在用戶(hù)程序執行過(guò)程中，只有I/O映射區中輸入點(diǎn)的狀態(tài)和數據不會(huì )發(fā)生變化，而I/O映射區或系統ram存儲區中其他輸出點(diǎn)和軟件設備的狀態(tài)和數據可能會(huì )發(fā)生變化，程序執行結果頂部的梯形圖會(huì )作用在這些線(xiàn)圈或數據使用的底部的梯形圖上；相反，在下面的梯形圖中，邏輯線(xiàn)圈的刷新?tīng)顟B(tài)或數據只能作用于其上的程序，直到下一個(gè)掃描周期。

如果在程序執行過(guò)程中使用立即I/O指令，可以直接訪(fǎng)問(wèn)I/O點(diǎn)。也就是說(shuō)，如果使用I/O指令，輸入進(jìn)程映像寄存器的值不會(huì )更新，程序會(huì )直接從I/O模塊取值，輸出進(jìn)程映像寄存器會(huì )立即更新，這與立即輸入有些不同。

3。輸出刷新級

掃描用戶(hù)程序完成后，可編程邏輯控制器進(jìn)入輸出刷新階段。在此期間，中央處理器根據輸入輸出映射區中的相應狀態(tài)和數據刷新所有輸出鎖存電路，然后通過(guò)輸出電路驅動(dòng)相應的外圍設備。此時(shí)，它是可編程邏輯控制器的真實(shí)輸出。

PLC的特點(diǎn)

1。系統靈活易擴展，其特長(cháng)是切換控制；還可以進(jìn)行連續過(guò)程的PID回路控制；并能與上位機形成復雜的控制系統，如DDC、DCS等，實(shí)現生產(chǎn)過(guò)程的全面自動(dòng)化。

2。使用方便，編程簡(jiǎn)單，簡(jiǎn)單的梯形圖、邏輯圖或語(yǔ)句表等編程語(yǔ)言無(wú)需計算機知識，因此系統開(kāi)發(fā)周期短，現場(chǎng)調試容易。此外，還可以在線(xiàn)修改程序，在不拆卸硬件的情況下改變控制方案。

3。適應各種惡劣的作業(yè)環(huán)境，抗干擾能力強，可靠性高，遠其他機型。

PLC控制柜集PLC、工業(yè)平板電腦和電氣控制回路于一體的自動(dòng)化控制設備。它具有結構緊湊、工作穩定、功能?？梢愿鶕?shí)際控制規摸大小，進(jìn)行組合，既可以實(shí)現單柜自動(dòng)控制，也可以實(shí)現多柜通過(guò)工業(yè)以太網(wǎng)或工業(yè)現場(chǎng)總線(xiàn)網(wǎng)絡(luò )組成集散（DSC）控制系統。PLC控制柜能適應各種大小規模的工業(yè)自動(dòng)化控制場(chǎng)合?，F已廣泛應用在電力、冶金、化工、造紙、環(huán)保污水處理等行業(yè)中。

PLC控制柜中的PLC采用西門(mén)子PLC,平板電腦采用MCGS工業(yè)平板電腦，電氣控制回路采用西門(mén)子或施耐德器件。

PLC控制柜為前后開(kāi)門(mén)，前門(mén)為單開(kāi)門(mén)，后門(mén)為雙開(kāi)門(mén)。在前門(mén)板上安裝了電壓表、電流表、平板電腦和控制按鈕及指示燈。在柜體中央有前后兩塊鍍鋅安裝板，前安裝板上裝有PLC、信號隔離變送器、控制中間繼電器及控制信號輸入輸出端子。后安裝板上裝有電氣控制回路使用的斷路器、交流接觸器、熱繼電器和電氣輸出端子。

PLC控制柜采用三相五線(xiàn)制供電，單柜大裝機容量280KW。在電源進(jìn)線(xiàn)和設備接地之間安裝了瞬電吸收器，可以有效防止雷擊損毀設備。

PLC控制柜（單柜）多可控制32個(gè)電氣回路

PLC控制柜（單柜）多可以接納16路4-20MA模擬量輸入、96路數字量輸入、4路4-20MA模擬量輸出、32路數字量輸出。

PLC控制柜具有“自動(dòng)、停、手動(dòng)”選擇功能。當選擇“自動(dòng)”功能時(shí)，系統會(huì )根據所設置的參數和程序自動(dòng)控制相應電氣回路運行。當選擇“?！惫δ軙r(shí)，系統強制停運相應控制回路。當選擇“手動(dòng)”動(dòng)能時(shí)，可直接啟動(dòng)相應控制回路。

PLC控制柜使用的工業(yè)平板電腦不僅具有一般工業(yè)控制計算機的功能，而且它有體積小，使用方便的優(yōu)點(diǎn)，它采用的是Windows CE系統，系統不會(huì )受病毒感染，平板電腦主要完成對控制柜的參數設置，以動(dòng)態(tài)圖形方式實(shí)時(shí)監視本柜控制電氣設備的運行情況，對本柜電氣設備異常作出故障報警。在平板電腦

液晶屏上實(shí)時(shí)顯示本柜控制電氣設備的運行動(dòng)態(tài)圖形，設備正常運行時(shí)，顯綠色；設備停止時(shí)，現紅色。設備異常報警時(shí)，黃紅色交替閃耀。并且發(fā)出報警聲響。

PLC控制柜使用的工業(yè)平板電腦為用戶(hù)提供強大的數據管理功能。為用戶(hù)提供了日報表、數據庫瀏覽、控制數據趨向瀏覽功能。用戶(hù)可以方便的查閱任何時(shí)間內的系統控制數據和設備運行情況。

PLC控制柜使用的工業(yè)平板電腦具有自動(dòng)開(kāi)機和關(guān)機功能，無(wú)需人員值守。

PLC控制柜有兩個(gè)RS485通訊接口和一個(gè)RJ45 TCP/IP接口，在規模較大的控制系統中，可以通過(guò)RS485接口和工業(yè)現場(chǎng)總線(xiàn)協(xié)議或通過(guò)RJ45接口和工業(yè)以太網(wǎng)TCP/IP協(xié)議將多臺PLC控制柜聯(lián)成網(wǎng)絡(luò )集散控制系統（DCS）。

PLC控制柜采用寶鋼冷軋鋼板，柜體板厚度為1.5mm，前后門(mén)板厚度為2mm。柜體表面經(jīng)抗氧化噴塑處理，防護等級為IP56.柜體尺寸：2000X900X700(高X寬X厚)。

PLC控制柜具有高可靠性，使用當今流行的IPC工控機、嵌入工業(yè)機箱、液晶顯示器、電子盤(pán)，使得主機的可靠性保障;電控柜采用了高可靠性的電氣元件、按鈕、開(kāi)關(guān)、無(wú)觸點(diǎn)繼電器，使得電氣的可靠性保障;電控柜采用DOS操作系統，可靠性高、實(shí)時(shí)性強，使軟件可靠性大大增加;電控柜采用非接觸位置傳感器，技術(shù)壓力傳感器、電量傳感器，使傳感器的可靠性保障;電控柜合理的布局、高集度設計，使系統連線(xiàn)達到少，減少了線(xiàn)路故障，電控柜的抗干擾能力強，采用全光電隔離技術(shù)和軟件抗干擾技術(shù)，提高系統的抗干擾能力