自動(dòng)清洗裝置
是安裝在壓濾機濾板下方的一種清洗濾布的裝置，該裝置由移動(dòng)的清洗架和擺動(dòng)動(dòng)的清洗桿以及高壓清洗泵組成，清洗濾布是在卸料結束后進(jìn)行的，或若干個(gè)工作循環(huán)后清洗一次，通過(guò)清洗噴嘴射出高壓水進(jìn)行清洗。設計單擺桿清洗機構，結構新穎，清洗效果好，實(shí)現濾板下方清洗，擺桿內長(cháng)短相連的清洗高壓霧狀由噴頭組成，動(dòng)作特點(diǎn)是，定位準確，運行平穩，擺動(dòng)速度均勻，清洗面大，一次可清洗兩個(gè)面，清洗壓力始終保持在1Mpa。實(shí)行全封閉，無(wú)需值守。

濾布曲張振打機構
采用人字型連桿機構分別安裝于濾板的兩側中上部位，濾布通過(guò)連接桿、彈簧、掛鉤等與人字型連桿機構相連，通過(guò)彈簧的拉伸，卸料時(shí)，由于濾板拉開(kāi)，引起濾布在人字型機構振動(dòng)，有助于泥餅從濾板上剝落。整個(gè)過(guò)程無(wú)需外力及人工現場(chǎng)操作。由于鋼鐵煙塵廢水中固體粒徑小，粘度大，泥餅不易剝落，此曲張機構完全適用鋼鐵煙塵廢水的過(guò)濾。

全自動(dòng)壓濾機在很多行業(yè)里面都是會(huì )用到的，操作的時(shí)候也是很簡(jiǎn)單的。而且本機配置的是PLC和人機界面控制，因此相對其他產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，具有高自動(dòng)化。這些是比較明確的優(yōu)勢。也是因為這些原因才用在不同的地方。除此以外，這款設備在生產(chǎn)的時(shí)候也都能夠大大降低功能的消耗，并且還在短時(shí)間內運行完一個(gè)周期，這款設備還具體較強的抗腐蝕能力，因此被廣泛的使用到各種固液分離中，也是固液分離的理想設備。

全自動(dòng)壓濾機還采用TPE彈性體，這樣的話(huà)在操作的時(shí)候就會(huì )使得過(guò)濾壓力可達到25MPA，同時(shí)還降低含水率，節約成本。并且還提高含餅率。這款全自動(dòng)壓濾機還有一個(gè)特殊的裝置，這樣的話(huà)就可以縮短運轉周期，提高工作效率。當然在使用的時(shí)候也是有很多要注意的是事項，關(guān)于這些大家也都是要提前了解的。并且也還是要做好它的保養的。而且該全自動(dòng)壓濾機在生產(chǎn)制造的時(shí)候也還是采用的裝置是低壓過(guò)濾和高壓壓榨；優(yōu)點(diǎn)和密封性能好。
壓濾機的整機檢查包括哪些項目？

1)清潔液壓站、電氣控制柜，確保液壓站各油管安裝正確，電氣控制柜接線(xiàn)正確，所有電氣接線(xiàn)正確。

2)檢查機架、濾板、清潔、濾板排列是否整潔準確。檢查濾布安裝是否有折疊現象，如果有，應平整。

3)確保供應、水洗、吹風(fēng)機等管道和閥門(mén)配置正確合理。
濾布的選擇很重要。在過(guò)濾過(guò)程中起著(zhù)重要的作用。濾布的性能好壞，直接影響過(guò)濾效果。為了獲得理想的過(guò)濾效果和速度，根據材料的粒度、密度、粘度、化學(xué)成分和過(guò)濾工藝條件進(jìn)行選擇。用戶(hù)取決于實(shí)際的過(guò)濾要求。切割濾布時(shí)，孔距離和孔徑大小要準確，孔直徑不能太小。否則，供應孔可能會(huì )堵塞。濾布的尼龍搭扣要均勻排列，濾布要用電、烙鐵等工具裁剪，防止濾布斷裂。