一種優(yōu)化CB 590-1995 帶有安裝板高壓空氣直角截止止回閥 CB593-1996帶底部法蘭高壓空氣直角截止止回操縱閥 在長(cháng)期使用中泄漏問(wèn)題技術(shù)。

　　帶有安裝板高壓空氣直角截止止回閥

　　CB 590-1995帶有安裝板高壓空氣直角截止止回閥

　　帶有安裝板高壓空氣直角截止止回閥（以下簡(jiǎn)稱(chēng)截止止回閥）適用于公稱(chēng)圧力為20.0MPa、25.0MPa的高圧空氣管路系統直角截止止回閥

　　CB 590-1995帶有安裝板高壓空氣直角截止止回閥產(chǎn)品性能滿(mǎn)足設計需要。

　　一種優(yōu)化 CB593—1996帶底部法蘭高壓空氣直角截止止回操縱閥 在長(cháng)期使用中泄漏問(wèn)題技術(shù)。

　　本實(shí)用新型公開(kāi)了一種截止止回閥，涉及截止止回閥技術(shù)領(lǐng)域，包括相連接的執行機構、閥蓋和閥體，所述閥體上部設有用于容納所述閥蓋的凹槽，所述閥蓋內設有閥桿，所述閥桿的端部為截止閥芯，所述閥桿上滑動(dòng)連接有套筒，所述套筒上設有配合滑動(dòng)的彈性元件，所述套筒的下部固接有止回閥芯，所述凹槽的內壁設有若干臺階，所述臺階與所述截止閥芯和止回閥芯密封配合。本實(shí)用新型可以延長(cháng)使用壽命，在使用一段時(shí)間后還可以較好的密封性能。

　　1.一種截止止回閥，其特征在于，包括相連接的執行機構、閥蓋和閥體，所述閥體上部設有用于容納所述閥蓋的凹槽，所述閥蓋內設有閥桿，所述閥桿的端部為截止閥芯，所述閥桿上滑動(dòng)連接有套筒，所述套筒上設有配合滑動(dòng)的彈性元件，所述套筒的下部固接有止回閥芯，所述凹槽的內壁設有若干臺階，所述臺階與所述截止閥芯和止回閥芯密封配合。

　　2.根據權利要求1所述的一種截止止回閥，其特征在于，所述臺階設有斜面，所述止回閥芯的下部邊緣設有與斜面配合的止回密封面，所述止回密封面與所述斜面平行。

　　3.根據權利要求1所述的一種截止止回閥，其特征在于，所述凹槽下部設有與所述截止閥芯配合的截止密封面。

　　4.根據權利要求3所述的一種截止止回閥，其特征在于，所述截止密封面為環(huán)面，所述截止密封面的寬度小于所述截止閥芯的側面的寬度。

　　5.根據權利要求1所述的一種截止止回閥，其特征在于，所述凹槽的上部的內壁與所述閥蓋螺紋配合。

　　6.根據權利要求1所述的一種截止止回閥，其特征在于，所述閥蓋內部設有與所述彈性元件抵接的擋塊。

　　7.根據權利要求1所述的一種截止止回閥，其特征在于，所述止回閥芯的側面設有密封元件以及用于容納密封元件的槽。

　　8.根據權利要求1所述的一種截止止回閥，其特征在于，所述套筒和所述止回閥芯的中部設有與所述閥桿滑動(dòng)配合的通孔。

　　9.根據權利要求1所述的一種截止止回閥，其特征在于，所述凹槽的空間連接有出料管道和進(jìn)料管道，所述出料管道和進(jìn)料管道的超出閥體部位的外部設有用于連接的螺紋。

　　10.根據權利要求1至9中任一項所述的一種截止止回閥，其特征在于，所述閥體為一體成型結構。

　　一種截止止回閥

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本實(shí)用新型涉及截止止回閥技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種截止止回閥。

　　背景技術(shù)

　　截止止回閥是兼有截止閥和止回閥功能的多用閥門(mén)，它的結構形式與截止閥相似，但閥桿與閥瓣不是固定聯(lián)接。當閥桿下降將閥瓣緊壓在閥座上時(shí)，起截止閥作用；閥桿上升后，則起止回閥作用。截止止回閥的產(chǎn)品標準CB590-1995設計還有可以?xún)?yōu)化的空間，現有的標準的產(chǎn)品采用閥桿和閥同時(shí)上下移動(dòng)，會(huì )造成使用一段時(shí)間后截止閥功能或止回閥功能關(guān)不住泄漏，壽命較短，時(shí)間久了密封性能會(huì )大大減弱。

　　實(shí)用新型內容

　　1、實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題

　　針對現有的截止止回閥使用一段時(shí)間后截止閥功能或止回閥功能關(guān)不住泄漏，壽命較短的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種截止止回閥，它可以延長(cháng)使用壽命，在使用一段時(shí)間后還可以較好的密封性能。

　　2、技術(shù)方案

　　為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為：

　　一種截止止回閥，包括相連接的執行機構、閥蓋和閥體，所述閥體上部設有用于容納所述閥蓋的凹槽，所述閥蓋內設有閥桿，所述閥桿的端部為截止閥芯，所述閥桿上滑動(dòng)連接有套筒，所述套筒上設有配合滑動(dòng)的彈性元件，所述套筒的下部固接有止回閥芯，所述凹槽的內壁設有若干臺階，所述臺階與所述截止閥芯和止回閥芯密封配合。

　　作為可選，所述臺階設有斜面，所述止回閥芯的下部邊緣設有與斜面配合的止回密封面，所述止回密封面與所述斜面平行。

　　作為可選，所述凹槽下部設有與所述截止閥芯配合的截止密封面。

　　作為可選，所述截止密封面為環(huán)面，所述截止密封面的寬度小于所述截止閥芯的側面的寬度。

　　作為可選，所述凹槽的上部的內壁與所述閥蓋螺紋配合。

　　作為可選，所述閥蓋內部設有與所述彈性元件抵接的擋塊。

　　作為可選，所述止回閥芯的側面設有密封元件以及用于容納密封元件的槽。

　　作為可選，所述套筒和所述止回閥芯的中部設有與所述閥桿滑動(dòng)配合的通孔。

　　作為可選，所述凹槽的空間連接有出料管道和進(jìn)料管道，所述出料管道和進(jìn)料管道的超出閥體部位的外部設有用于連接的螺紋。

　　作為可選，所述閥體為一體成型結構。

　　3、有益效果

　　采用本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，與現有技術(shù)相比，具有如下有益效果：

　　本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案設置了可滑動(dòng)的雙閥芯、雙密封面的結構，截止與止回功能通過(guò)截止閥芯和止回閥芯分離，截止和止回閥芯采用錐度斜面密封，避免一體化的截止閥芯與止回閥芯結構，從而消除加工誤差以及磨損導致的密封性能受損，并延長(cháng)閥門(mén)的使用壽命。

　　附圖說(shuō)明

　　圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提出的一種截止止回閥的結構示意圖。

　　1、執行機構；2、閥蓋；3、閥體；4、套筒；5、彈性元件；6、止回閥芯；7、閥桿；8、截止閥芯；9、密封元件；10、擋塊；11、出料管道；12、進(jìn)料管道；13、截止密封面；14、止回密封面。

　　具體實(shí)施方式

　　為進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的內容，結合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作詳細描述。

　　下面結合附圖和實(shí)施例對本申請作進(jìn)一步的詳細說(shuō)明?？梢岳斫獾氖?，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用于解釋相關(guān)實(shí)用新型，而非對該實(shí)用新型的限定。另外還需要說(shuō)明的是，為了便于描述，附圖中僅示出了與實(shí)用新型相關(guān)的部分。本實(shí)用新型中所述的、第二等詞語(yǔ)，是為了描述本實(shí)用新型的技術(shù)方案方便而設置，并沒(méi)有特定的限定作用，均為泛指，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案不構成限定作用。需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。除非另有明確的規定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。同一實(shí)施例中的多個(gè)技術(shù)方案，以及不同實(shí)施例的多個(gè)技術(shù)方案之間，可進(jìn)行排列組合形成新的不存在矛盾或沖突的技術(shù)方案，均在本實(shí)用新型要求保護的范圍內。

　　實(shí)施例

　　結合附圖1，一種截止止回閥，包括相連接的執行機構1、閥蓋2和閥體3，所述閥體3上部設有用于容納所述閥蓋2的凹槽，所述閥蓋2內設有閥桿7，所述閥桿7的端部為截止閥芯8，所述閥桿7上滑動(dòng)連接有套筒4，所述套筒4上設有配合滑動(dòng)的彈性元件5，所述套筒4的下部固接有止回閥芯6，所述凹槽的內壁設有若干臺階，所述臺階與所述截止閥芯8和止回閥芯6密封配合。截止與止回功能的閥芯分離，分為截止閥芯8和止回閥芯6，截止功能為整根閥桿7垂直到閥座的凹槽底部，止回功能設計了止回閥芯6立可上下移動(dòng)，并且止回閥芯6的上方設置彈性元件5，為止回閥芯6提供下壓的彈力，密封，實(shí)現止回功能。閥桿7開(kāi)槽與上下移動(dòng)止回閥芯6采用密封圈密封，即O型圈。執行機構1包括手輪，手輪連接于閥桿7，可以利用螺紋轉動(dòng)控制閥桿7上下移動(dòng)。

　　所述臺階設有斜面，所述止回閥芯6的下部邊緣設有與斜面配合的止回密封面14，所述止回密封面14與所述斜面平行。截止閥芯8和止回閥芯6均采用斜面錐度密封，延長(cháng)使用壽命。

　　所述凹槽下部設有與所述截止閥芯8配合的截止密封面13。所述截止密封面13為環(huán)面，所述截止密封面13的寬度小于所述截止閥芯8的側面的寬度，截止密封面13的寬度（面積）小，其密封壓力就大，密封性能也更好。

　　所述凹槽的上部的內壁與所述閥蓋2螺紋配合，方便安裝。所述閥蓋2內部設有與所述彈性元件5抵接的擋塊10，用于配合彈性元件5，為止回閥芯6提供彈力。所述止回閥芯6的側面設有密封元件9以及用于容納密封元件9，即O型圈，的槽。所述套筒4和所述止回閥芯6的中部設有與所述閥桿7滑動(dòng)配合的通孔。所述凹槽的空間連接有出料管道11和進(jìn)料管道12，所述出料管道11和進(jìn)料管道12的超出閥體3部位的外部設有用于連接的螺紋，方便連接外部管路。所述閥體3為一體成型結構，提高了閥門(mén)的結構強度，延長(cháng)了使用壽命。

　　以上示意性的對本實(shí)用新型及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，該描述沒(méi)有限制性，附圖中所示的也只是本實(shí)用新型的實(shí)施方式之一，實(shí)際的結構并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng )造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng )造性的設計出與該技術(shù)方案相似的結構方式及實(shí)施例，均應屬于本實(shí)用新型的保護范圍。

　　CB 590-1995帶有安裝板高壓空氣直角截止止回閥

　　帶有安裝板高壓空氣直角截止止回閥（以下簡(jiǎn)稱(chēng)截止止回閥）適用于公稱(chēng)圧力為20.0MPa、25.0MPa的高圧空氣管路系統直角截止止回閥

　　CB 590-1995帶有安裝板高壓空氣直角截止止回閥產(chǎn)品性能滿(mǎn)足設計需要。

　　CB 590-1995帶有安裝板高壓空氣直角截止止回閥

　　帶有安裝板高壓空氣直角截止止回閥（以下簡(jiǎn)稱(chēng)截止止回閥）適用于公稱(chēng)圧力為20.0MPa、25.0MPa的高壓空氣管路系統直角截止止回閥

　　CB 590-1995帶有安裝板高壓空氣直角截止止回閥產(chǎn)品性能滿(mǎn)足設計需要。

　　1、截止止回閥的技術(shù)要求按GB 600。

　　2、螺紋接頭的連接尺寸按GB 316。

　　3、截止止回閥的主要零件采用模鍛或用型材制造。

　　4、截止止回閥閥體與閥蓋裝配后以液壓Ps =1.5PN進(jìn)行強度試驗，持續120分鐘閥體應無(wú)滲漏。

　　5、截止止回閥應進(jìn)行液壓密封性試驗，當截止止回閥關(guān)閉時(shí)，以Pm=1.25PN的液壓從閥盤(pán)下方加壓，時(shí)間為30分鐘,無(wú)滲漏。當截止止回打開(kāi)時(shí)，封住出口端.以Pm = 1.25PN的液壓從閥盤(pán)下方加壓，壓力持續時(shí)間為30分鐘、然后檢查閥蓋及閥桿密封處，無(wú)滲漏。

　　6、截止止回閥以Pm=PN進(jìn)行氣壓密封性試驗，當截止止回閥關(guān)閉時(shí)，從閥盤(pán)下方加氣壓，時(shí)間為30分鐘,無(wú)滲漏。當截止止回閥打開(kāi)時(shí).封住出口處，氣壓從閥盤(pán)下方加壓,壓力持續時(shí)間為30分鐘, 然后檢查閥蓋及閥桿密封處，無(wú)滲漏。

　　7、止回閥應進(jìn)行氣壓密封性試驗，提起閥桿，以Pm=5.0MPa的試驗壓力從閥盤(pán)上方加壓，持壓30分鐘閥盤(pán)下方無(wú)滲漏。

　　CB 590-1995帶有安裝板高壓空氣直角截止止回閥二代產(chǎn)品升級款優(yōu)勢，解決在實(shí)際使用中出現一段時(shí)間止回閥關(guān)不住，截止閥泄漏等問(wèn)題。二代產(chǎn)品升級三個(gè)密封面，通過(guò)止回閥和截止閥密封分離提高產(chǎn)品使用壽命。

　　船舶管路附件

　　船舶管路閥門(mén)附件

　　CB/T3396-1992船用減壓閥性能試驗

　　CB/T3397-1993船用閥門(mén)靜壓壽命試驗

　　CB/T3616-1994管路壓力試驗要求

　　CB299-1977膠管接頭青銅和黃銅截止閥

　　CB300-1977膠管接頭青銅和黃銅止回閥

　　CB301-1977膠管接頭青銅和黃銅截止止回閥

　　CB304-1992法蘭鑄鐵直角安全閥

　　CB/T309-1999船用內螺紋青銅截止閥

　　CB/T310-1999船用內螺紋青銅直通止回閥

　　CB312-1975壓力表閥

　　CB313-1976外螺紋試驗閥

　　CB/T314-1994法蘭青銅節流閥

　　CB/T315-1993外螺紋青銅節流閥

　　CB557-1975青銅截止止回排出閥

　　CB558-1980Pg160外螺紋黃銅空氣快速起動(dòng)閥

　　CB561-1977Pg160空氣瓶截止閥

　　CB563-1968外螺紋鋁合金直角截止閥

　　CB565-1977膠管內螺紋鋁合金直角截止閥

　　CB566-1977膠管接頭鋁合金截止閥

　　CB567-1977膠管接頭鋁合金止回閥

　　CB/T569-1999船用PN160外螺紋青銅空氣截止閥

　　CB575-1977膠管末端螺紋青銅截止閥

　　CB577-1967鋁合金燃油四通操縱閥

　　CB580-1968外螺紋鋁合金止回閥

　　CB584-1995帶止回閥高壓空氣直角截止閥規范

　　CB585-1977帶底部法蘭直角吹除閥

　　CB587-1985黃銅通海閥

　　CB588-1967Pg250膜片式空氣直角截止閥

　　CB589-1995帶有安裝板高壓空氣直角截止閥規范

　　CB590-1995帶有安裝板高壓空氣直角截止止回閥規范

　　CB591-1996高壓空氣直角止回閥規范

　　CB592-1996帶底部法蘭高壓空氣直角截止閥規范

　　CB593-1996帶底部法蘭高壓空氣直角截止止回操縱閥規范

　　CB594-1980空氣直角速開(kāi)閥

　　CB595-1977Pg200空氣直角節流閥

　　CB596-1990外螺紋鋼制直角截止閥

　　CB597-1990外螺紋鋼制直角截止止回閥

　　CB598-1990帶底部法蘭外螺紋青銅直角截止閥

　　CB/T601-1992自閉式放泄閥

　　CB/T624-1995水減壓閥

　　CB/T627-1992撞擊式法蘭鑄鋼截止止回閥

　　CB686-1996法蘭青銅止回操縱閥規范

　　CB687-1998縮短本體法蘭青銅止回操縱閥規范

　　CB689-1968通氣閥

　　CB/T692-1994油艙呼吸閥