技術(shù)參數
生產(chǎn)能力： 2-10kg/h
物料極限： 6mm
配用電機： 220v 0.55kw
外形尺寸： 680×440×920mm

錘片式粉碎機工作原理：
本機采用沖擊式粉碎方法，利用內部六只高速運轉的活動(dòng)錘體和四周固定齒圈的相對運動(dòng)，使物料經(jīng)錘齒沖撞、摩擦，彼此間沖擊而獲得粉碎。粉碎好的物料經(jīng)旋轉離心力作用，通過(guò)篩孔篩選后進(jìn)入捕集袋。

選擇技巧：
1、根據產(chǎn)品所要求的粗細度選擇與錘片線(xiàn)速相匹配的粉碎機系列；如果錘片線(xiàn)速不匹配，會(huì )降低粉碎機的工作效率，甚至造成粉碎機不能正常工作。線(xiàn)速慢會(huì )造成破碎時(shí)間長(cháng)，使物料堆集在粉碎室內，造成糊篩，降低篩理效率和篩理效果，增加錘片運動(dòng)阻力，造成粉碎機非正常工作；線(xiàn)速過(guò)快，會(huì )造成粉碎粒度不均勻和浪費動(dòng)力消耗。
2、根據生產(chǎn)規模所要求的產(chǎn)量選擇粉碎機：粉碎機型號的大小決定了產(chǎn)量的大小，根據粉碎工藝的配置，選定的粉碎機產(chǎn)量應大于設計產(chǎn)量的百分之十。

速電機設計，藥材粉碎細度高（多數藥材粉碎細度達50-300目）；粉碎范圍廣：三七、山慈姑、乳香、沒(méi)藥、阿膠、菟絲子、海馬、黃芪等均能很好粉碎。

每臺單機試用運轉之前，須檢查機內是否有金屬物品，如有即排除。螺栓是否牢固，皮帶的松緊度，防護罩的可靠性等等。
按下述順序啟動(dòng)穩中有各臺電動(dòng)機，關(guān)閉風(fēng)門(mén)啟動(dòng)，粉碎機->除塵器->分級裝置->螺桿給料器->打開(kāi)風(fēng)門(mén)->閉風(fēng)器。
空車(chē)運行五分鐘后，操作人員要仔細觀(guān)察控制柜上的各種儀表，待空載電流穩定后，方可投料。投料后，不允許電流超過(guò)額定值為32.6A，否則應減迸給量，確保正常運轉排料電動(dòng)可定時(shí)工作。
可按下列順序停機
螺旋給料器->運行五分鐘后可同停粉碎主機，除塵器、分級器->閉風(fēng)器。

利用篩表面的摩擦力隨物料與篩表面距離不同而摩擦力不同的特點(diǎn)，通過(guò)調節錘篩間隙，增加錘片和物料的錘擊速度差，從而提率。但是，在飼料生產(chǎn)過(guò)程中，篩孔不同，原料不同，錘篩間隙需要經(jīng)常調整；在粉碎機內，粉碎機的剛開(kāi)始工作和工作一段時(shí)間后，粉碎機內腔的顆粒成分也會(huì )變化；在粉碎機部件中，錘容易磨損，錘片前端磨損后，錘篩間隙變化增加，產(chǎn)量就會(huì )下降，難以持久。當然，為了某種粉碎機產(chǎn)量測試工作的需要，對某種原料，某種篩孔，確定合適的錘篩間隙和吸風(fēng)，在不考慮篩片和錘片使用壽命的情況下，可以在短時(shí)間內取得很高的粉碎效率的數據，但是，在飼料粉碎生產(chǎn)中，這種以操作人員的工作經(jīng)驗為條件出現的各種特定的測定數據和粉碎機本身的技術(shù)含量是二回事，具有豐富操作經(jīng)驗的人員及其勞動(dòng)也需要很高的使用成本。錘片磨損后，錘篩間隙增加，摩擦力減小，粉碎效率下降。