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模具設計的一般原則：設計程序，一般沖壓模具設計的程序如下： 1.沖壓件工藝分析：分析沖壓件的結構形狀、尺寸精度、所用材料是否滿(mǎn)足沖壓工藝要求，分析沖壓件的使用要求，判斷沖壓件的沖壓工藝性?xún)?yōu)劣。2.進(jìn)行沖壓工藝計算，編制沖壓工藝方案：根據沖壓件的尺寸進(jìn)行必要的毛坯計算、變形程度的計算、半成品的尺寸計算、沖壓力的計算等內容，進(jìn)一步確定沖壓工序的數量、工序的順序、工序間的組合等進(jìn)行沖壓工藝方案編制。編制沖壓工藝方案的過(guò)程是方案比較、優(yōu)化的過(guò)程，從而得到佳的方案。3.確定模具的結構型式：確定模具的正裝或倒裝結構在沖壓工藝方案確定之后，模具的類(lèi)型也就確定了，如單工序模、復合模、級進(jìn)模等，不論單工序模還是復合模，其結構形式都有正裝和倒裝之分。對于單工序模，主要考慮出件與排除廢料的方便，大都采用正裝結構。

我們的優(yōu)勢如下： 1：我們的上課老師均為全日制老師，并且10年工廠(chǎng)實(shí)際工作經(jīng)驗，完全實(shí)行小班手把手教學(xué) 2：講課內容完全按照外面工廠(chǎng)教學(xué)。如果某個(gè)培訓機構的老師根本就沒(méi)有在外面工廠(chǎng)實(shí)踐工作過(guò)，我相信不可能教出什么好的學(xué)生,老師的水平非常重要。 3：我們有自己的實(shí)習車(chē)間，三軸加工中心，五軸聯(lián)動(dòng)加工中心，數控車(chē)床等設備供學(xué)員實(shí)操 4：我們是做這方面培訓，別的不做，，就是比別人做得更好。無(wú)論是在技術(shù)方面還是硬件設備方面沒(méi)有哪一家可以對比的。 5：我們這里的學(xué)生后續在工廠(chǎng)工作中遇到任何問(wèn)題我們都會(huì )為你解決 。 開(kāi)設課程： 一：UG模具設計 ，二：UG數控編程，三：UG數控編程，四：MasterCAM數控編程，六：UG四軸，五軸數控編程 。七：花式眼鏡編程 數控培訓歡迎求學(xué)之士來(lái)電或來(lái)校咨詢(xún)，了解，我們提供免費試聽(tīng)和試學(xué)課程，滿(mǎn)意后再報名！詳情請咨詢(xún)鮑老師 ！選擇大于努力，選擇鼎才訓，就選擇了；選擇鼎才，會(huì )給你一個(gè)成功的起點(diǎn)。

車(chē)銑復合編程：機床組成主機，他是數控機床的主體，應根據車(chē)床的刀架結構和可以安裝的數量銑削動(dòng)力頭數控車(chē)床刀架上安裝銑削動(dòng)力頭后可以大大擴展數控車(chē)床的加工能力，數控車(chē)床的在數控車(chē)床或車(chē)削數控車(chē)床上車(chē)削零件時(shí)并完成輸入信息的存儲，大大對刀精度。由于使用對刀儀可以自動(dòng)計算各把刀的刀長(cháng)與刀寬的差值，并將其存入系統中，在加工另外的零件的時(shí)候就只需要對標準刀，這樣就大大節約了時(shí)間，需要注意的是使用對刀儀對刀一般都設有標準，在對刀的時(shí)候先對標準刀。下面以采用FANUC0T系統的日本W(wǎng)ASINOLJ-10MC車(chē)削中心為例介紹對刀儀工作原理及使用方法。