平板閘門(mén)一般在1.5*1.5m以下，以0.6-1.0m居多，其優(yōu)點(diǎn)是密封性比較好，對于泥餅中含水的污泥比較適應，缺點(diǎn)是閘門(mén)導槽中會(huì )在卸料時(shí)留有一部分的污泥，加大摩擦力，時(shí)間長(cháng)了會(huì )導致啟閉機構容易出問(wèn)題?？傊?，板框壓濾機盡量配套顎式閘門(mén)，出料口盡可能大，以利卸料；帶式脫水機根據需要配套顎式閘門(mén)和平板閘門(mén)均可。

近年來(lái)多采用抽泥泵通過(guò)吸泥管口，將池底沉淀物吸出，排入下水道。另一種排除池底污泥的方法是在池底建造若干污泥斗，斗的四壁均與水平線(xiàn)成45～60°角，使沉淀物沿斗壁滑到斗底，而在斗底設置排泥口及排泥管道，平時(shí)用閥門(mén)堵塞排泥口，待斗中沉淀物聚集到一定數量后，即打開(kāi)閥門(mén)，借池水壓力并利用少量池水沖除泥斗中的沉淀物。

新型自動(dòng)污泥斗，其實(shí)也是包括一個(gè)漏斗狀的斗體，斗體的下端為出料口， 新型自動(dòng)污泥斗的特征在于出料口的后側設有一鉸接座，出料口的下側設有可對其進(jìn)行 封堵的托料板，托料板的上側中后部位置設有一耳板，該耳板與出料口后側的鉸 接座通過(guò)轉軸鉸接連接，托料板后端上方與斗體的外側壁之間設有排料油 缸，托料板兩側設有楔形擋板，托料板的下側中前部設有一可向前滑動(dòng)的延伸板，延伸板的后側安裝有驅動(dòng)油缸，驅動(dòng)油缸的缸體與托料板固定連接，排料油缸兩端與斗體、托料板分別分別采用鉸接方式連接。

污泥料倉設有污泥出口，在料倉底部電動(dòng)閘閥閉合密封狀態(tài)下，污泥從進(jìn)口進(jìn)入儲倉。當污泥料倉內裝滿(mǎn)污泥后，需要卸料裝運時(shí)，先將運輸車(chē)開(kāi)到儲倉的污泥出口下面，然后操縱安裝在旁邊的電控柜上的電動(dòng)閘閥啟動(dòng)按鈕。儲倉的電動(dòng)閘閥打開(kāi)，倉內的污泥自動(dòng)卸在下面的運輸車(chē)內。當污泥排完后啟動(dòng)控制柜上的電動(dòng)閘閥關(guān)閉按鈕，電動(dòng)閘閥關(guān)閉，完成一個(gè)工作循環(huán)。重復上述操作程序進(jìn)行污泥的卸料控制。卸料間隔時(shí)間根據進(jìn)泥量來(lái)控制。整個(gè)操作過(guò)程只要通過(guò)電控柜上兩個(gè)按鈕來(lái)控制，操作簡(jiǎn)單方便，無(wú)需其他繁瑣的工作。

污泥斗分類(lèi)

1、手動(dòng)污泥斗一般適用于污泥量較小的場(chǎng)合，污泥斗容積一般不大于5m3。

2、氣動(dòng)污泥斗是通過(guò)壓縮空氣來(lái)控制氣缸的伸縮，從而打開(kāi)或關(guān)閉污泥斗下面的閘門(mén)，完成卸料及儲泥的目的。

3、電動(dòng)污泥斗是通過(guò)電動(dòng)推桿或電液推桿來(lái)操作泥斗下面的閘門(mén)，完成卸料及儲泥的目的。

電動(dòng)污泥斗一般作為污泥脫水機設備配套使用，用于在工業(yè)及城市污水處理過(guò)程中，臨時(shí)儲存經(jīng)壓濾機擠壓脫水產(chǎn)生含水率小于80%的污泥，以及其他顆粒物和固體的存儲，以便于集中一次性卸載運走。主要由儲泥斗主體、自動(dòng)門(mén)裝置、電動(dòng)裝置等部分組成。