機架部分是機器的主體，用以支撐過(guò)濾機構，連接其它部件。它主要由止推板、壓緊板、油缸體和主梁等部件組成。機器工作時(shí)，油缸體內的活塞推動(dòng)壓緊板，將位于壓緊板與止推板之間的濾板、隔膜板、濾布壓緊，以帶有壓力的料漿在濾室內進(jìn)行加壓過(guò)濾。

在壓濾機使用過(guò)程中，濾布起著(zhù)關(guān)鍵的作用，其性能的好壞，選型的正確與否直接影響著(zhù)過(guò)濾效果。所使用的濾布中，常見(jiàn)的是由合成纖維紡織而成，根據其材質(zhì)的不同可分為滌綸、維綸、丙綸、錦綸等幾種。除此之外，常用的過(guò)濾介質(zhì)還包括棉紡布、無(wú)紡布、篩網(wǎng)、濾紙及微孔膜等，根據實(shí)際過(guò)濾要求而定。

操作準備工作
1.操作人員按規定穿戴防護用品，應扎好袖口，不準圍圍巾，女工發(fā)辮應挽在帽子里。

2.檢查電氣開(kāi)關(guān)、電線(xiàn)、接地是否良好。

3.檢查零件是否完好和緊固情況，防護裝置是否正常的。

4.檢查濾布狀況，濾布不得折疊和破損。

5.檢查各關(guān)口接頭有否接錯，法蘭螺栓有否均勻旋緊，墊片有否墊好。

安全規程
1.正確選用濾布。每次工作結束，清洗一次濾布，使布表面不留有殘渣。濾布變硬要軟化，若有破壞應及時(shí)修復或更換。

2.注意保護濾板的密封面，不要碰撞，放置時(shí)立著(zhù)為好，可減少變形。

3.油箱通常六個(gè)月進(jìn)行一次清洗，并更換油箱內的液壓油，發(fā)現液位低于下，應即補油。

4.待過(guò)濾料液的溫度應≤100℃，料液中不得混有以堵塞進(jìn)料口的雜物和堅硬物，以免破壞濾布。

5.料液和洗滌水等的閥門(mén)按操作程序開(kāi)、關(guān)，料液和洗滌水不得同時(shí)進(jìn)入。工作結束后應盡可能放盡管道內的剩余料液。

6.保持機器的清潔，保持工作場(chǎng)所的衛生和道路暢通。切勿踩踏管道和閥門(mén)，以免彎曲造成借口滴漏。

7.工作結束后，關(guān)閉電源，整理工具，清洗機器各部分的殘留物料，做好設備擦試潤滑保養和工作場(chǎng)地的清潔工作，并做好各項記錄，與接班人交接清楚。

箱式壓濾機進(jìn)料的粒度組成在濾料中產(chǎn)生負水頭或空氣阻力。好的辦法是保持濾料表面水深1.5米，有利于提高壓濾效果，但進(jìn)料濃度不宜過(guò)高。減少過(guò)濾材料中氣泡的積聚時(shí)間。水和空氣沖洗管腐蝕，空氣管堵塞。箱式壓濾機過(guò)濾室內的氣水反沖洗管道進(jìn)行防腐處理。用空氣沖洗時(shí)，氣孔處的高速會(huì )擾動(dòng)支撐層，甚至使卵石和濾料進(jìn)入風(fēng)道，造成風(fēng)道堵塞。
在高壓廂式壓濾機運行時(shí)，軸承長(cháng)時(shí)間工作，并且如果發(fā)生小故障，整個(gè)設備可能無(wú)法繼續使用，因此執行基本的防銹工作。定期清潔時(shí)也需要潤滑，應特別注意幾項基本檢查。在存在損壞或旋轉異常的情況下，應及時(shí)進(jìn)行后續治療，以避免更嚴重的故障。每年都要對壓濾機進(jìn)行檢查，因此您應注意基本的維護工作，只有這樣才能確保它不會(huì )對以后的使用產(chǎn)生任何影響。只要零件沒(méi)有問(wèn)題，高壓圓盤(pán)室壓濾機就可以使用很長(cháng)時(shí)間。