應用領(lǐng)域：驅動(dòng)輪襯塊廣泛應用于工程機械、輸送設備、采礦設備和農業(yè)機械等領(lǐng)域。例如，在履帶式挖掘機中，驅動(dòng)輪襯塊與履帶嚙合傳遞動(dòng)力，同時(shí)減少磨損和噪音。 維護保養：定期檢查驅動(dòng)輪襯塊的磨損情況，及時(shí)更換損壞的襯塊，可延長(cháng)設備使用壽命。另外，保持潤滑和清潔也是減少磨損的重要措施。

影響猴車(chē)驅動(dòng)輪襯塊工作效率的因素：
1、材料特性：襯塊材料的硬度、磨損性、摩擦系數等物理特性直接決定了其與鋼絲繩的摩擦效果。理想的材料應具備高磨損性、適宜的摩擦系數和良好的抗熱裂性能，以在長(cháng)時(shí)間運行下仍能保持穩定的摩擦效率。
2、結構設計：合理的結構設計能夠優(yōu)化襯塊與鋼絲繩的接觸面積，減少磨損不均現象，同時(shí)提高摩擦效率。例如，采用多槽或波浪形設計可以增加接觸點(diǎn)的數量，分散接觸應力，延長(cháng)使用壽命，
3、安裝精度：襯塊的安裝精度對工作效率也有顯著(zhù)影響。如果安裝不當，會(huì )導致襯塊與驅動(dòng)輪之間存在間隙或偏斜，降低摩擦效率，甚至引發(fā)振動(dòng)和噪音。
4、運行環(huán)境：礦井的濕度、溫度、粉塵等環(huán)境因素也會(huì )對襯塊的工作效率產(chǎn)生影響。例如，高濕度環(huán)境下，襯塊材料易發(fā)生腐蝕，降低耐磨性;而粉塵則可能加劇磨損，影響摩擦效果。

猴車(chē)驅動(dòng)輪主要依靠鋼絲繩與襯墊之間的摩擦力來(lái)傳遞動(dòng)力，如果它們之間的摩擦系數過(guò)低，就會(huì )造成猴車(chē)不能正常工作。鑒于猴車(chē)驅動(dòng)輪襯墊的重要作用，因此就要求猴車(chē)襯塊有足夠的抗壓強度；與鋼絲繩之間有足夠大的摩擦系數，以防止在提升過(guò)程中產(chǎn)生滑動(dòng)。

猴車(chē)驅動(dòng)輪襯塊，通常安裝在驅動(dòng)輪表面，是驅動(dòng)輪與鋼絲繩直接接觸的部分。其主要功能是通過(guò)與鋼絲繩的摩擦力，將電機的動(dòng)力傳遞給鋼絲繩，從而驅動(dòng)猴車(chē)沿軌道運行。這一過(guò)程中，襯塊材料的選擇、結構設計、安裝精度以及維護狀況等都會(huì )直接影響到工作效率的高低。
驅動(dòng)輪襯塊維護保養要點(diǎn)
1. 潤滑管理
建議每50工作小時(shí)檢查一次潤滑脂注入量，使用含二硫化鉬的EP2級潤滑脂，注脂壓力控制在3-5MPa范圍內。過(guò)度潤滑反而會(huì )導致橡膠層溶脹失效。
2. 對中調整
驅動(dòng)輪與引導輪的中心線(xiàn)偏差應小于1.5mm/米，否則會(huì )導致襯塊單邊磨損加速。使用激光對中儀可提高調整精度至±0.3mm。
3. 庫存管理
襯塊庫存應避免疊放超過(guò)3層，存放環(huán)境濕度需控制在60%以下。橡膠組件保質(zhì)期通常為18個(gè)月，超過(guò)期限需進(jìn)行硬度復檢（邵氏A型硬度變化不超過(guò)±5）。
驅動(dòng)輪襯墊技術(shù)特點(diǎn)：在各種工況下，可以滿(mǎn)足猴車(chē)驅動(dòng)輪的使用要求；采用原材料生產(chǎn)；不含損傷鋼絲繩的物質(zhì)，易于現場(chǎng)加工繩槽。摩擦襯塊適用于以下礦山裝置：落地式多繩摩擦提升機，絞車(chē)鋼帶機驅動(dòng)輪，電梯和運人裝置驅動(dòng)輪，纜車(chē)驅動(dòng)輪，猴車(chē)驅動(dòng)輪。