但是，輕質(zhì)莫來(lái)石澆注料不同體積密度的輕質(zhì)骨料對澆注料的指標有較大的影響，要看使用部位的溫度和環(huán)境，選用不同檔次的莫來(lái)石料，莫來(lái)石料的質(zhì)次，決定料的檔次。常用的是加熱爐的高溫部位。

因為輕質(zhì)莫來(lái)石澆注料的流動(dòng)性能、耐剝落性能和保溫性能不錯，加熱爐高溫部位多選用此種材料，這樣不僅爐殼溫度低，良好的保溫性能，還節省燃料的使用，同時(shí)還能提高爐襯的熱效率。

輕質(zhì)莫來(lái)石澆注料具有較高的機械強度和良好的抗熱震、抗磨蝕等性能，具有節約能源，整體性好，可以靈活調整組成，生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)，莫來(lái)石澆注料屬于不定型耐火材料之一。
輕質(zhì)莫來(lái)石耐火澆注料有著(zhù)優(yōu)良的高溫性能、較小的體積密度和導熱系數，由于它用的是的合成原料，以低水泥或者微粉的形式結合，所以它當作可以直接接觸火焰的窯爐內襯層。

由于輕質(zhì)骨料的體積密度、耐壓強度等的檢測方法不同，所以原料要更進(jìn)一步的檢測用莫來(lái)石骨料生產(chǎn)出來(lái)的耐火澆注料的性能指標，這么做對判斷原料的質(zhì)量好壞很有用。并且要適當的提高莫來(lái)石骨料的臨界粒度，這么做對增強耐火澆注料的耐壓強度很有必要。如果臨界粒度比較大的話(huà)，對耐火澆注料施工很不利。

在就是一個(gè)品種的原料體積密度比較大的輕骨料生產(chǎn)出來(lái)的耐火澆注料有很高的耐壓強度和抗折強度。并且不同廠(chǎng)家的生產(chǎn)工藝不一樣，莫來(lái)石輕骨料自身的強度也有很大的區別。在這要提一句，不同的體積密度的輕質(zhì)骨料對耐火澆注料的性能指標有很大的影響，至于使用那種牌號的原料一定要仔細的認真的選擇。

常用的輕質(zhì)澆注料是按輕質(zhì)骨料的品種分為輕質(zhì)磚砂、多孔熟料、空心球、陶粒和膨脹珍珠巖等輕質(zhì)澆注料在使用范圍方面，從原先的只能作為高溫爐窯隔熱層砌筑材料發(fā)展到目前能砌筑1800℃以下火焰爐窯工作襯的輕質(zhì)澆注料。

在爐溫為1400℃的軋鋼加熱爐均熱段和加熱段上，采用體積密度為1.5~1.6g/cm3的輕質(zhì)耐火澆注料進(jìn)行工作襯的澆注，使用壽命已經(jīng)超過(guò)2年，獲得了良好的節能效果，但是常用輕質(zhì)澆注料的質(zhì)量還有待進(jìn)一步提高。
通過(guò)分析目前市場(chǎng)上珍珠巖輕質(zhì)澆注料，并結合了實(shí)際的使用情況認為在膨脹珍珠巖輕質(zhì)耐火澆注料保溫隔熱性能的前提下，有必要提高澆注料的力學(xué)性能、抗熱震性能和防爆性能。從澆注料相關(guān)性能的影響因素澆注出發(fā)，認為可以從以下幾方面進(jìn)行研究，即(1)原材料的合理選擇(2)結合劑種類(lèi)與復合組分的調整(3)粉料結合體的增強與防爆性能的改進(jìn)(4)澆注料組分的合理配比(5)外加劑種類(lèi)與施工性能的改善:此外，從澆注料保溫性能考慮，要求選擇的輕質(zhì)骨料具有較高的氣孔率，尤其是封閉氣孔率，以發(fā)揮氣體優(yōu)良的隔熱性能，降低澆注料爐襯的蓄熱損失與散熱損失，同時(shí)，在強度與耐火性能的前提下，改善粉料結合體的保溫隔熱性能。
改善輕質(zhì)澆注料的使用性能。選取高鋁水泥與微粉為復合結合劑，使澆注料在不同的使用溫度條件下均具有良好的結合強度，并添加部分耐火粉料，降低水泥用量和由此帶來(lái)的水化熱量。在此基礎上還配入了外加劑改善澆注料的施工性能。