巖課堂 | 巖板生產(chǎn)工藝流程 貝佳斯巖板
如今，巖板走進(jìn)越來(lái)越多人的家中，對于普通的裝修群體來(lái)說(shuō)，巖板基本是一個(gè)不得不做的功課。

在某書(shū)上搜索“巖板”一詞就有65萬(wàn)篇相關(guān)筆記，從中可以看到人們對這個(gè)新式材料還存有很多的疑惑，包括巖板和瓷磚的區別？巖板與石材的區別？巖板怎么選......今天我們一起從巖板的生產(chǎn)流程出發(fā)，了解到平平無(wú)奇的沙土轉變?yōu)榫赖难b飾材料的過(guò)程，相信大家對巖板的認知也會(huì )清晰很多。
巖板的生產(chǎn)流程大致可劃分為四步 ：
01原料準備
02物料成型
03表面處理
04后工序處理

原料準備
①原料均化：把經(jīng)過(guò)嚴格篩選后的鉀鈉長(cháng)石、石英、黏土等一些天然原料打磨成粉，均勻攪拌。
②球磨研漿：按照巖板特定的工藝配方將原料放入球磨機中，使原料與水和球石不停翻滾、充分摩擦，在歷經(jīng)13—15小時(shí)球磨后形成細度達到0.7—0.9的泥漿，這遠大于瓷磚的球磨時(shí)間。
③漿料除鐵均化：球磨完成后的漿料需經(jīng)過(guò)多層振篩除鐵，之后再進(jìn)入漿池均化，均勻漿料中的水分，為提高胚體的強度和韌性打下基礎。
除鐵是因為鐵是一種相對巖板生產(chǎn)有害的元素，不僅影響巖板的白度，而且會(huì )在巖板表面形成黑點(diǎn)、溶洞、雜質(zhì)等缺陷。
④?chē)婌F干燥制粉：漿料通過(guò)自動(dòng)輸漿系統進(jìn)入噴霧干燥塔，在噴霧塔內漿料經(jīng)干燥脫水形成含水量?jì)H為7%的粉料。
⑤粉料陳腐和檢測：為了避免不符合力度要求的顆粒進(jìn)入下一步工序，粉料經(jīng)過(guò)不少于12小時(shí)的存儲陳腐處理，使粉料中水份更加均勻，保障產(chǎn)品質(zhì)量。

物料成型
一堆粉料如何變成胚體的呢？

⑥壓制成型：解答這個(gè)問(wèn)題，就要認識一個(gè)決定巖板品質(zhì)的關(guān)鍵制作設備——壓機。理論上，壓機的噸位越重，壓得越均勻，巖板的致密性越高，品質(zhì)越穩定。
⑦胚體烘干：用干燥窯對胚體進(jìn)行再次干燥，排除其中水份。

表面處理
⑧釉線(xiàn)工序：把釉漿均勻覆蓋在胚體表面，胚體更加光滑，便于下一步制作的印花。

⑨噴墨印花：通過(guò)輸送帶將釉坯送入噴墨印刷機，把電腦預設的圖案直接噴印在釉坯表面，這一步很考究工藝，也直接決定了成品花色的優(yōu)劣。的生產(chǎn)設備可以釉層厚度均勻、紋理逼真、顏色立體、層次分明。
⑩一般的常規產(chǎn)品在完成以程之后基本就成型了，部分的產(chǎn)品還需要進(jìn)行一些特殊的工藝，如細啞干粒、冰晶干粒拋、干粒亮拋等復雜工藝。

細啞干粒

質(zhì)感特點(diǎn)：?jiǎn)」?、磨砂質(zhì)感、粗而不糙、不掛手、防滑耐磨。

冰晶干粒拋

質(zhì)感特點(diǎn)：如鉆石般閃耀的冰晶結構。亮、閃、平滑、通透。
?窯爐燒成：放入溫度1200°c以上的窯爐中，燒成時(shí)間80——150分鐘，是瓷磚的3倍左右，使巖板均勻受熱，投入使用時(shí)不容易開(kāi)裂。燒成之后的巖板溫度很高，采用急降溫，緩冷卻的方式。
?拋光工序：粗拋——降低表面粗糙度；中拋——除去粗拋留下的表面劃痕并產(chǎn)生中等以上的亮光；精拋——產(chǎn)生亮面。
?超潔亮涂抹：巖板現在常被使用在廚房臺面和餐桌臺面，為了提高巖板的防污能力，需要在表面涂抹一層納米級防污劑，形成一層粒度小至納米的致密保護層。
?修邊與吹凈：將巖板放入全自動(dòng)磨邊機，經(jīng)機器作業(yè)后邊角規整。

后工序處理
?檢測分級：智能機器檢測+人工抽檢，檢測平整度與色差，若發(fā)現裂紋與雜質(zhì)需要降級處理。
?入庫封存
經(jīng)過(guò)復雜精細的工序 ，一個(gè)集“輕、薄、美、大” 優(yōu)勢于一身的巖板就誕生了！藝術(shù)感的設計、的原料、的設備、嚴密的檢測...都體現出的工藝，也表達出人們追求品質(zhì)生活的態(tài)度。

行業(yè)內只有30%的巖板適合做熱彎？
巖板有非常多的應用場(chǎng)景，在背景墻、地面以及各種柜面、臺面，都能有很好的適應性。但是，由于巖板形狀及韌性等原因，在應用中很難做到彎曲（弧面），這就大大壓縮了巖板的使用場(chǎng)景。
圓弧的應用，以往都是用石材或者柔韌性強的板材來(lái)做，但是石材昂貴，其它板材質(zhì)感又不夠強烈，如果巖板能用于包柱等場(chǎng)景，就解決了石材貴或者其它板材質(zhì)感不好的問(wèn)題。

實(shí)際上，從巖板誕生之日起，就有加工廠(chǎng)嘗試用巖板來(lái)做熱彎，而今，技術(shù)已經(jīng)越來(lái)成熟，就像下圖所示一樣，巖板可以背景墻、包柱、島臺等產(chǎn)品上應用。這種應用，看起來(lái)非常有面，那么熱彎是怎樣做的呢？
其實(shí)，如今大家通過(guò)各種平臺了解到的“熱彎”，是指通過(guò)回爐重新高溫煅燒，并配合模具定型后，實(shí)現各種曲面造型的巖板工藝。熱彎巖板不僅能保持原有的巖板物理性能以外，其韌性也得以延展。

目前，市面上常見(jiàn)的規格和厚度，都可以實(shí)現熱彎效果。一般來(lái)說(shuō)，熱彎巖板基本能達到120°大角度彎曲，6mm巖板甚至可以實(shí)現180°的彎曲。熱彎后的巖板，能夠用戶(hù)的個(gè)性化需求，因為需要定制，要求也就更高。

在熱彎巖板的應用中，對巖板半身的要求。有加工廠(chǎng)表示，并非所有的巖板都能“熱彎”，這里的原因比較復雜，加工前的巖板使用的配方、燒成溫度和時(shí)間，都會(huì )影響熱彎的效果。一些不適合的巖板，如果進(jìn)入熱彎窯，輕則破損變形、變色，重則炸窯。

因此，巖板熱彎的加工廠(chǎng)，對來(lái)板加工非常謹慎，自來(lái)板不負責破損及成型效果。當然，為了確保效果，一般會(huì )在做“大貨”之前，先燒個(gè)小樣，只要客戶(hù)接受效果，就繼續做。否則，這些加工廠(chǎng)都習慣于用自己做過(guò)的一些品牌。有加工廠(chǎng)透露，他們熱彎的巖板喜歡用“新明珠”、“德利豐”、“依諾”、“順成”等品牌或企業(yè)的巖板。這位老板所列的品牌，恰好是批進(jìn)入巖板生產(chǎn)的企業(yè)。
巖板熱彎的應用，將會(huì )越來(lái)越多。在酒店、寫(xiě)字樓等場(chǎng)所，都有大量應用。家裝中的背景墻、電視柜應用也越來(lái)越普遍。

讓空間美出新高度的熱彎巖板，你了解多少？
巖板是一種綠色環(huán)保新型材料，屬于板材的品類(lèi)，是巖不是瓷，是板不是磚。它是由天然原料和粘土經(jīng)過(guò)特殊工藝，借助萬(wàn)噸級別壓機壓制，經(jīng)過(guò)1200℃以上窯爐煅燒而成的飾面板材。


巖板堅固耐磨，莫氏硬度高達6級。但是巖板不含釉，巖板的光澤是通過(guò)機器拋光形成，材料特性和功能要優(yōu)于普通瓷磚大板，具備一定的柔韌性。
巖板憑借高顏值、多規格、，在背景墻、地面以及各種柜面、臺面，都能有很好的適應性。但是，也由于巖板形狀及韌性等原因，在應用中很難做到弧面，這就大大壓縮了巖板的使用場(chǎng)景。正因如此，品牌都在不斷創(chuàng )新，研發(fā)曲面巖板。


巖板為什么可以彎曲

想要實(shí)現巖板彎曲，有兩種方法：分別是燒制彎曲和施工彎曲。兩種方式都是能讓巖板彎曲，但實(shí)際的原理以及能夠彎曲的角度都大不相同。
01施工彎曲
在巖板眾多的物理性能之中，良好的柔韌性是少被提及的，但卻是讓巖板大變身重要的一個(gè)存在。在特定的施工環(huán)境下，3~3.5mm的巖板能夠達到10~20°的彎曲弧度。即在施工過(guò)程中可以通過(guò)“硬坳”讓巖板實(shí)現有限的小角度彎曲。但其他厚度，如6mm、10mm、12mm等厚度的巖板基本很難做施工彎曲，畢竟“一張紙容易折，但一沓紙就不好折了”。

02燒制彎曲
燒制彎曲便是大家耳熟能詳的“熱彎”。巖板熱彎是指通過(guò)回爐重新高溫煅燒，并配合模具定型后，實(shí)現各種曲面造型的巖板工藝。熱彎巖板不僅能保持原有的巖板物理性能以外，其韌性也得以延展。

燒制彎曲相比起施工彎曲所受的限制更少?？捎玫膸r板增加。除了3mm巖板，6mm、9mm、12mm、15mm巖板都能利用熱彎彎曲。同時(shí)，彎曲的角度也更大。目前熱彎巖板基本都能達到120°大角度彎曲，而在一些頭部品牌當中，甚至能達到180°的彎曲。
巖板熱彎燒制過(guò)程

步：根據要制作的彎曲形狀，制作相應的模具。

第二步：將巖板放在模具上，放進(jìn)加熱設備中，加熱巖板至所需溫度，進(jìn)行彎曲成型（注意：加熱時(shí)間取決于所使用的巖板材料和厚度，通常為4-6小時(shí)）

第三步：將彎曲后的巖板進(jìn)行冷卻處理，使其固化并保持彎曲形狀（注意：冷卻時(shí)間取決于所使用的巖板材料，通常為6-8小時(shí)）。

第四步：冷卻完成，拿出巖板。

巖板熱彎應用
巖板的不斷探索，從直到曲，從尖銳到圓滑，從單一到多元結合。曲面巖板其實(shí)是巖板藝術(shù)性更高的代表，相對應地代表了更高品位和品質(zhì)的用戶(hù)需求。它如同萬(wàn)綠叢中的一抹紅，出彩而又難得。

【干貨分享】關(guān)于巖板，你知道它的生產(chǎn)制作流程是怎么樣的嗎？

關(guān)于巖板


巖板SINTERED STONE,意思是“燒結的石頭”，是有天然原料經(jīng)過(guò)特殊工藝，借助萬(wàn)噸以上壓機壓制，結合的技術(shù)，經(jīng)過(guò)1200℃以上高溫燒制而成，能夠經(jīng)得起切割、鉆孔、打磨等加工過(guò)程的超大規格新型材料。
那么生產(chǎn)巖板是用什么設備，經(jīng)過(guò)哪些流程呢？

一.巖板的生產(chǎn)原料
主要采用天然礦物巖石、鉀鈉長(cháng)石、高嶺土、滑石等原材料，借助15000噸以上壓機壓制，結合的生產(chǎn)技術(shù)，經(jīng)過(guò)1200℃以上高溫燒制而成。
二.巖板的生產(chǎn)設備
主要包括的核心設備：球磨機、噴霧塔、通體布料機、巖板成型壓機、數碼噴墨打印機、數碼干粒機、窯爐、拋光設備、自動(dòng)檢測設備等。

其中能壓制巖板的壓機主要包括這幾種：意大利薩克米continua+、意大利西斯特姆LAMGEA、西蒂貝恩特SITI B&T，以及國產(chǎn)壓機科達和恒力泰。

巖板的生產(chǎn)工藝流程和鋪貼詳細攻略！
原料準備
▋1.無(wú)論是溫沙、高嶺土、黑滑石、河源球土，還是熟焦、低溫白沙、廣東泥、高強土等，這里都是它們蛻變成材的站。
原材料輸送工序
▋2.對瓷磚原輔材料進(jìn)行嚴格的質(zhì)量把關(guān)，只有通過(guò)標準檢測的原料才能進(jìn)入配料環(huán)節。
▋3.檢測通過(guò)的原料，由配料員按照比例進(jìn)行配料，通過(guò)輸送帶送入球磨機。
瓷磚原輔料混合配料
磚坯成型
球磨，是原料處理的核心環(huán)節。球磨出來(lái)的顆粒決定了磚坯的成型，顆粒細膩度和顆粒的平均度決定了瓷磚的質(zhì)量。
04球 磨
歷經(jīng)13-15小時(shí)的球磨，細度達到0.7-0.9的泥漿。球磨后的配料加水后從球磨機流出進(jìn)行除鐵和過(guò)篩工藝，把不符合要求的粗顆粒分離后回球，重新球磨。
05料漿儲存
除鐵過(guò)篩后進(jìn)入漿池內陳腐備用。
06噴霧塔制粉
混合均勻后的泥漿通過(guò)自動(dòng)輸漿系統進(jìn)入噴霧干燥塔，經(jīng)過(guò)熱風(fēng)交換，干燥脫水后的顆粒大小直徑0.5-2毫米，含有7%的水分。噴霧干燥后的粉料送進(jìn)粉料倉儲。

噴霧干燥塔干燥脫水工序



07壓機成型
粉料由輸送帶輸送進(jìn)入壓機，壓制成型。大噸位壓機恒力泰16800噸壓機，可以壓制900X900mm至1200X2400mm各個(gè)尺寸的瓷質(zhì)大板。
恒力泰16800噸壓機壓制成型

08磚坯干燥
壓制后的生坯需要經(jīng)過(guò)干燥窯進(jìn)行再次干燥，將水分降至0.5%以下，即可進(jìn)入下

生產(chǎn)線(xiàn)工藝
09淋 釉
當磚坯水分降至0.5%以下，即可進(jìn)入“淋釉”環(huán)節。將釉漿打入高位罐，通過(guò)釉槽和篩網(wǎng)格的緩沖作用，使釉漿通過(guò)光滑的鐘罩，均勻覆蓋在坯體表面。
磚坯經(jīng)輸送帶流暢“淋釉”鐘罩

103D噴墨打印
通過(guò)輸送帶將釉坯送入噴墨印刷機，把電腦預設的圖案直接噴印在釉坯表面。8通道噴墨機打造逼真效果，360萬(wàn)像素真實(shí)還原天然大理石紋理。360°色胚通體布料技術(shù)，使表面與加工面色彩肌理一致，實(shí)現大面積、高逼真、無(wú)縫視界。
8通道噴墨機打造逼真效果


11窯爐燒成
輥道窯爐長(cháng)達350米，燒成溫度達1200℃。根據窯爐溫度的變化分成預熱帶、燒成帶、冷卻帶，每個(gè)階段的燒成時(shí)間、溫度都是通過(guò)電腦程序嚴格控制。施過(guò)面釉的磚坯，由輸送帶送到輥道窯爐，僅需70分鐘便可燒成完畢。
長(cháng)達350米的輥道窯爐
12冷 卻
此時(shí)磚的溫度很高需要經(jīng)過(guò)冷卻，降溫后的瓷質(zhì)大板由瓷磚智能輸送線(xiàn)運輸至拋光車(chē)間。
瓷磚智能輸送線(xiàn)運輸
輸送線(xiàn)由上下磚機、智能擺渡運輸系統和軌道儲磚系統組成，實(shí)現了無(wú)人化的自動(dòng)運輸與儲存，降低成本，運行穩定。

13拋 光
瓷磚經(jīng)過(guò)燒成冷卻后，進(jìn)入磨邊工序。完成磨邊定尺后，瓷磚在輸送帶上進(jìn)入粗拋機、中拋機進(jìn)行拋光。
運用防污技術(shù)進(jìn)行表面處理
為了提高防污能力，要在瓷磚的表面均勻涂上一層納米防污劑，這種在磚體形成一層粒度小至納米級的保護層，瓷質(zhì)大板具有無(wú)可比擬的防污性、耐磨性及高光澤度。

14檢驗分級
瓷質(zhì)大板都會(huì )經(jīng)過(guò)機器檢驗、人工檢驗兩道關(guān)口。流水線(xiàn)上的員工認真、細致的檢測其色差、平整度、幾何尺寸等質(zhì)量指標，將對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗分級。

15打包進(jìn)倉
經(jīng)過(guò)檢查的產(chǎn)品，便進(jìn)入自動(dòng)打包工序：自動(dòng)上膜、自動(dòng)放箱、自動(dòng)折箱、自動(dòng)打帶、自動(dòng)打托等一系列全自動(dòng)工序，陶瓷大板得到包裝，運輸入庫。

大規格瓷磚應用范圍更廣泛，使用場(chǎng)景更多樣，延展空間，令空間寬敞氣派，視野開(kāi)闊

巖板代替石材一點(diǎn)問(wèn)題都沒(méi)有，未來(lái)巖板對手就是石材！
巖板其實(shí)就是大瓷磚！是陶瓷或者瓷磚行業(yè)的一個(gè)品類(lèi)，只不過(guò)原材料、生產(chǎn)設備比瓷磚要求高，性能優(yōu)于瓷磚，表面的質(zhì)感表現的更為豐富，同時(shí)防腐蝕性能，防污性能等等都優(yōu)于普通的瓷磚，陶瓷行業(yè)營(yíng)銷(xiāo)人士秦海勝是這樣說(shuō)的。
板的工藝方面，在酒店裝修中，石材的應用多，特別是酒店，用的奢石也多，在一些大堂空間背景墻里面用奢石進(jìn)行點(diǎn)綴，提升整個(gè)酒店的形象。
還有一些商業(yè)空間，如芬迪用的是羅馬洞石、GUCCI用的是阿拉貝斯白，香奈兒用的是旋木來(lái)做外立面裝修，還有圣羅蘭等等都是用奢石，這些奢石在巖板研發(fā)中逐漸開(kāi)始在研發(fā)，巖板廠(chǎng)家做出來(lái)的奢石跟天然石材放在一起，無(wú)論是紋理的清晰度，包括質(zhì)感都看不出來(lái)，很多人士甚至都看不出來(lái)他們的區別，但是他們的價(jià)格只有石材的十分之一，甚至更低。
在質(zhì)感方面，巖板優(yōu)勢也是很大的，把做仿古磚工藝用來(lái)做巖板，那么天然大理石或者奢石是沒(méi)有的，這點(diǎn)可以完全與天然石材。用了一些特殊的工藝，像水泥、侘寂風(fēng)、微水泥磚在整個(gè)設計界非常受歡迎，在微水泥表面上還加了一些平光釉，甚至精雕的工藝提高整個(gè)表面的質(zhì)感。
還有一些深色、純灰色的產(chǎn)品，還有代替布和木，我們在利用一些數碼模具的工藝，將布紋的機理、質(zhì)感，不管是觸覺(jué)上面其是視覺(jué)上面都能夠表現出來(lái)。
巖板可以替代石材，包括替代金屬材料，還有水泥，包括布、還有木、涂料、油漆等等，而且比這些材料還耐久，好打理。

巖板在酒店的應用

在整個(gè)酒店的應用包括幾個(gè)方面：

個(gè)不論是上墻下地都可以，這是我們在大堂的應用，過(guò)去很多酒店大堂用的是天然石材，如果施工不好很容易返堿，第二維護成本非常高。像1.6×3.2顆粒態(tài)大板的話(huà)，在整個(gè)商業(yè)空間里面，包括酒店大堂應用維護成本會(huì )大大降低，而且還不會(huì )出現返堿的情況，這樣的話(huà)對我們投資成本進(jìn)行很大的壓縮。
這些運用到櫥柜導臺的應用，還有巖板隨著(zhù)加工設備的升級，我們還可以做到彎曲，彎曲直徑到1米，這樣的話(huà)節可以替代石材，我們在很多酒店有些圓柱的造型，過(guò)去都是用天然石材進(jìn)行加工，現在可以通過(guò)巖板，通過(guò)熱彎的技術(shù)來(lái)實(shí)現。3毫米厚，可以一門(mén)到頂，這樣的話(huà)運用起來(lái)可以實(shí)現防火、防潮、防蟲(chóng)等等。
這是巖板做的不同風(fēng)格餐桌，現在有數碼通體的技術(shù)，數碼通體的技術(shù)在做圓桌加工過(guò)程中就可以你的桌子的臺面跟你的側面紋理一致，不會(huì )出現瓷磚表面跟坯體紋理不一致的現象，這樣的話(huà)可以完全代替整個(gè)天然石材，包括人造石材。
我們也經(jīng)常出差去一些酒店，如果一些酒店時(shí)間長(cháng)的，像辦公桌椅都會(huì )顯的很陳舊，但是用巖板來(lái)制作的話(huà)，他們用10年、20年之后，還是嶄新如一。
這個(gè)是玉石衛生間的應用，衛生間在很多酒店洗漱臺面以前用的是天然石材或者人造石，現在整個(gè)用巖板完全可以替代，巖板的防污性能非常強，用時(shí)間長(cháng)之后都不會(huì )出現一些滲污的現象。
巖板的施工優(yōu)勢

對于天然石材在酒店的應用，上墻基本用干掛，干掛掛件加上人工成本到280—300元/平方米，但是巖板的施工輔料+人工一個(gè)平方米100元以?xún)染透愣?，單單施工成本就可以大大降低?/p>