拼焊矯一體機主要應用于鋼構生產(chǎn)廠(chǎng)家，是制作H型鋼的生產(chǎn)制作設備。目前主流的產(chǎn)品是H型鋼組焊矯一體機，將傳統的組立機，龍門(mén)焊，矯正機的功能三合一，成為H型鋼組焊矯一體機。這樣就節省了占地面積，只需要之半的地方就可以安裝一整套的H型鋼生產(chǎn)設備。而且相比較來(lái)說(shuō)還有更多的優(yōu)勢：產(chǎn)品合格率高；改變傳統工藝，改為工件行走，雙面對焊；單位成本低，減少操作人工數量，提高了利潤。

組焊矯一體機的發(fā)明和應用，給H型鋼生產(chǎn)設備注入了高科技含量和給更多的創(chuàng )業(yè)者帶來(lái)了新的機會(huì )和希望。不再需要更多面積的車(chē)間和是傳統的人海戰術(shù)，更多的是變成了H型鋼生產(chǎn)線(xiàn)，實(shí)現一個(gè)班次只需要一兩個(gè)人就可以控制整條生產(chǎn)線(xiàn)的加工生產(chǎn)，而且還降低了工人的勞動(dòng)強度和提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

皇泰組焊矯一體機主要工作過(guò)程：打開(kāi)腹板及翼板對中裝置，翼板吊入前輸送輥道上，腹板吊入面板上，啟動(dòng)翼板對中裝置、腹板對中裝置將工件預拼裝成T型。將工件輸送進(jìn)主機內通過(guò)主機內的翼板和腹板夾緊機構進(jìn)行對中，同時(shí)上壓輪下壓消除腹板與翼板之間的間隙，工件繼續前行，焊槍進(jìn)入工件并在端部啟動(dòng)自動(dòng)進(jìn)行焊接，接著(zhù)工件進(jìn)入矯正區時(shí)，壓輥根據預設下壓量（可根據工藝經(jīng)驗參數，設置過(guò)變型量，防止工件冷卻后的變形反彈），進(jìn)行翼板的角變形矯正。

組焊矯一體機由拼焊主機、矯正輔機、預對中系統、主被動(dòng)升降輥道、主動(dòng)輥道、被動(dòng)輥道、焊劑回收系統、液壓系統、電控系統、焊接電源等組成。拼焊主機由底座、上門(mén)架、翼板腹板對中系統、主傳動(dòng)機構、焊槍調節機構、導電裝置等組成。

組焊矯一體機液壓?jiǎn)卧幸簤赫竞鸵簤焊?，液壓站通過(guò) 油管與液壓缸相連。液壓站內有電磁閥，該電磁閥借助導線(xiàn)與控制器相連。焊接單 元包括2臺埋弧焊機和焊劑回收系統，該焊機和焊劑回收機均借助導線(xiàn)與控制器相連接。

組焊矯一體機工作時(shí)，先通過(guò)控制器來(lái)啟動(dòng)翼板定位電機、腹板定位電機和端面定位液壓缸，被 焊工件的翼板、腹板和前端面有可靠的定位。再啟動(dòng)工件輸送輥道電機和組立矯正主輥電機， 將工件送到所需位置。然后，啟動(dòng)拉桿翼板扶持液壓缸、拉桿腹板扶持液壓缸、門(mén)架翼板扶 持液壓缸、門(mén)架腹板扶持液壓缸和壓輥定位液壓缸，將工件拼裝成"丄"形或"工"字形。