緞紋織法，它通過(guò)使用較寬的交織點(diǎn)間距而進(jìn)一步擴大了斜紋織法的概念。該織法能織造出表面光滑的布，而無(wú)對角線(xiàn)的斜紋線(xiàn)的緞紋布柔軟。這種布除了容易卸除濾餅之外，還降低了粒子在布內部被捕捉的可能性。但是，緞紋布的缺點(diǎn)是不耐摩擦。

成網(wǎng)可分為干法成網(wǎng)、濕法成網(wǎng)、聚合物擠壓成網(wǎng)。

(1)干法成網(wǎng)。干法成網(wǎng)又分為機械成網(wǎng)和氣流成網(wǎng)。干法成網(wǎng)的纖網(wǎng)經(jīng)過(guò)化學(xué)、機械、溶劑、或熱黏合處理后，便成了尺寸穩定的非織造布。

(2)濕法成網(wǎng)。濕法成網(wǎng)是以水為介質(zhì)，使短纖維均勻地懸浮在水中，再借助水流作用，使纖維沉積在透水的簾帶或多孔滾筒上形成濕的纖網(wǎng)。

(3)聚合物擠壓成網(wǎng)。聚合物擠壓成網(wǎng)利用了聚合物擠壓的原理和設備。代表性的紡絲方法有熔融紡絲、干法紡絲及濕法紡絲等成網(wǎng)工藝。

整理

(1)熱定型整理。熱收縮整理法可以用來(lái)增加非織造布的緊密度，提高強力，提高尺寸穩定性。

(2)壓光整理。厚度均勻壓光整理，旨在使非織造布的厚度均勻，達到一定厚度要求。

(3)燒毛整理。是用煤氣燒掉非織造布表面凸出的浮面纖維，以便得到表面光潔的非織造布。

(4)吸塵整理。吸塵整理的目的是增大非織造布對粉塵的吸附力。吸塵整理的關(guān)鍵是用抗靜電劑、吸濕劑、石蠟乳液等，對非織造布進(jìn)行浸漬處理。經(jīng)過(guò)吸塵整理的非織造布過(guò)濾材料的纖維，能在過(guò)濾過(guò)程中吸附粉塵。

(5)涂層整理。為了改善非織造布的原有功能，或者賦予其新功能，可在其表面涂上一層化學(xué)材料。通過(guò)采用適當的涂層聚合物配方能改善其強力和其他性能。

(6)疊層整理。疊層的原理很簡(jiǎn)單，就是用黏合手段將兩層或多層材料疊合在一起形成復合材料。

滌綸工業(yè)濾布

強度高，耐磨損性能優(yōu)良，伸長(cháng)少，耐酸性好，溶解于高溫強堿液，在特殊情況下水解和發(fā)脆，耐干熱150度，保形性好。主要用途有水泥，制鐵，鐵炭廠(chǎng)的高溫氣體集塵，煉油廠(chǎng)的精制白土過(guò)濾，油脂，葡萄酒廠(chǎng)及化工廠(chǎng)的過(guò)濾等。
因為濾布沖洗水使用的是工藝水,一般不會(huì )堵塞.而濾餅沖洗水一般使用的是工藝水+濾布沖洗水回水+真空泵循環(huán)水回水(采用水環(huán)式真空泵),主要是真空泵循環(huán)水+濾布沖洗水回水,工藝水只是偶爾進(jìn)行補充.濾布沖洗水回水中石膏含量比較高,所以容易造成濾餅沖洗水噴嘴堵塞。主機沖洗系統噴嘴的壓力一般大于3公斤,當小于這個(gè)數值時(shí)對于濾布的沖洗效果達不到,長(cháng)時(shí)間沖洗不凈就會(huì )有石膏淤積在濾布表面,也會(huì )出現濾布表面堵塞。
如果二次脫水石膏含水率大于10%還應該考慮主機的密封性,密封性不好會(huì )導致整個(gè)系統真空度低,脫水后的石膏濾餅含水量明顯偏高,影響過(guò)濾效果.出現這種問(wèn)題的主要原因有:
A、真空室對接處脫膠,真空室一般由高分子聚合物制造,這種材料伸縮變形很強,如果沒(méi)有及時(shí)固定或固定不好,那么就有可能造成真空室脫膠,出現這種情況時(shí),只有等停車(chē)后,放下真空室重新補膠并固定每段真空室。
B、真空室下方法蘭連接處泄漏.這通常會(huì )有吹哨聲.解決這種問(wèn)題需要停車(chē)后放下真空室,檢查墊片情況,如果墊片有問(wèn)題則更換墊片;如果不是墊片問(wèn)題,那么只須將泄露處的法蘭螺栓擰緊即可.
C、濾液總管泄露,只須擰緊泄露處的螺栓,如果是墊片有問(wèn)題則需要停車(chē)后更換墊片.預防真空泄露,需要在系統安裝好后、濾布安裝前進(jìn)行真空度測試.這樣可以把問(wèn)題控制在開(kāi)車(chē)之前,避免開(kāi)車(chē)后的麻煩。