氫脆現象氫脆是通常表現為應力作用下的延遲斷裂現象。曾經(jīng)出現過(guò)汽車(chē)彈簧、墊圈、螺釘、片簧等鍍鋅件，在裝配之后數小時(shí)內陸續發(fā)生斷裂，斷裂比例達409%~ 509%。某產(chǎn)品鍍鎘件在使用過(guò)程中曾出現過(guò)批量裂紋斷裂。另外，有一些氫脆并不 表現為延遲斷裂現象例如：電鍍掛具(鋼絲，銅絲)經(jīng)多次電鍍和酸洗退鍍導致滲氫較嚴重，本來(lái)軔性不錯的這些材料，在使用中經(jīng)常出現輕輕一折便發(fā)生脆斷的現象：潛槍精鍛用的芯棒，經(jīng)多次鍍鉻之后墮地斷裂有些內應力大的容火零件在酸洗過(guò)程是便產(chǎn)生裂紋。這些零件滲氨嚴重無(wú)需外加應力就產(chǎn)生裂紋，甚至直接導致斷裂，再也無(wú)法用去氫來(lái)恢復原有的韌性。

緊固件電鍍后的去處氫脆處理。緊固件在電鍍時(shí)將發(fā)生如下反應，2H2O 2 H2+O2，反應生成的氫易附著(zhù)在金屬界面上，引起產(chǎn)品脆性失效，即氫脆。工藝研究表明，工件電鍍后在180－240℃的溫度下經(jīng)4-8小時(shí)的烘干處理，可除去表面附著(zhù)的氫。

所謂去氫工藝就是在一定的溫度下國家金屬表面滲著(zhù)氫的溶解度隨溫度升高而降低的基本原理，可以達到"或者絕大數的氫除去。進(jìn)行去氫的原因是，氫能夠對所滲著(zhù)的金屬以及制品發(fā)生氫腐蝕也就是氫脆現象，造成金屬以及制品的金屬性消失使用壽命將會(huì )大大降低所以去氫。

電鏈設備，鋁件電鍍件除氫的重要性
除氫爐為了預防原子在電鍍件滲透到金屬鍍層內部，使鍍層產(chǎn)生疏松，導致整個(gè)構件的氫脆現象，特別是對干高度度鋼，一旦滲氫容易導致構件的脆斷，我廠(chǎng)開(kāi)發(fā)了針對電鍍件氫脆現象，開(kāi)發(fā)了電鍍件專(zhuān)項使用除氫處理設備，他是通過(guò)有效的加熱，將熱量分配到各種部件上，勻速從零件的根部傳出來(lái)。

烘箱溫控部分：

1.控溫儀：PID 智能數顯溫控儀，LED顯示，按鍵操作，設定溫度和實(shí)際溫度雙數字顯示

2.加熱元件：采用管狀加熱管，使用壽命長(cháng)達4萬(wàn)小時(shí)左右

3.加熱管安裝位置：烘箱內膽兩側風(fēng)道內

4.加熱功率：24KW

5.烘箱使用溫度：常溫--250度，額定溫度可達到300度，可任意調節

6.控溫靈敏度： 正負1度

7.升溫速度： 5--6度/min

技術(shù)參數：

1) 本工除氫爐由室體、加熱系統、電氣控制系統、送風(fēng)系統、保護系統等組成；

2) 箱體采用優(yōu)良設備制作、優(yōu)良工藝制造流程、線(xiàn)條流暢，美觀(guān)大方；

3) 工作室材質(zhì)為不銹鋼SUS304材質(zhì)，外箱材質(zhì)為冷軋鋼板，產(chǎn)品外殼采用環(huán)保金屬漆噴制，整體設計美觀(guān)大方；

4) 工作室內擱架可隨用戶(hù)的要求調節高度以及擱架的數量；

5) 工作室與外箱之間的保溫材料為超細玻璃纖維保溫棉，保溫層厚度：120mm, 隔溫效果好，的絕緣結構。

6)門(mén)與門(mén)框之間采用密封材料及橡膠密封結構，密封、耐高溫性、性好；

7)箱內風(fēng)道采用雙循環(huán)系統，不銹鋼多翼式離心風(fēng)輪及循環(huán)風(fēng)道組成，提高箱體內部的均勻性；

8) 加熱器用不銹鋼電加熱管，升溫快，壽命長(cháng)。