生產(chǎn)銷(xiāo)售大圓刀片,大圓刀,圓刀。一般圓形刀片的直徑 : ∮ 300 -1000mm , 厚度 0.5 -300mm ;生產(chǎn)的圓形刀片主要應用在鈑金剪切行業(yè)、鋼帶分條行業(yè)、肉類(lèi)切片行業(yè)、印刷裁紙行業(yè)等領(lǐng)域
質(zhì)量的思想日益深入人心,各企業(yè)都有一套較為完整的質(zhì)量體系,相當多的企業(yè)產(chǎn)品外銷(xiāo),迫使這些單位從產(chǎn)品制造的各個(gè)環(huán)節抓質(zhì)量,正在縮短與國外產(chǎn)品的差距,趕超世界水平的各種舉措明確有效,質(zhì)量糾紛明顯減少,馬鞍山萬(wàn)達機械科技有限公司更加讓用戶(hù)對圓刀滿(mǎn)意。
新型 R217/220.28 刀具采用雙面圓形刀片,每個(gè)具有 16 個(gè)切削刃,不僅提高了生產(chǎn)率,同時(shí)還保持出色的經(jīng)濟性。該刀具可以對 ISO M 和 ISO S 材料以及一些難加工的 ISO P 材料(例如馬氏體不銹鋼)執行面銑、割槽和仿形銑。作為我們現有 R217/220.29 系列的補充,R217/R220.28 在等高線(xiàn)加工中表現,非常適合加工航天航空和發(fā)電行業(yè)中使用的特殊材料。
憑借全新的刀體設計,R217/220.28配備了安全且易用的轉位功能,可以節省時(shí)間并確保無(wú)故障的運行。刀片座中采用雙負角定位,與R217/R220.29相比,此設計允許在直徑相同的情況下安裝更多的刀片,因此進(jìn)一步提升了生產(chǎn)率。
刀片的正確安裝和使用,是確保刀片命的一個(gè)非常重要因素。內圓刀片在安裝同心下地磨損。金剛石內圓刀片其刃口多有0.25 mm的金剛石延伸層,可靠的說(shuō)法是0.10~ 0.20 mm。因此,如果磨損量超過(guò)0.1 mm,刀片的壽命就會(huì )急劇下降。
鋁合金的面銑加工
如今,在模具加工行業(yè),制造商用鋁合金材料代替模具鋼制造注塑模具的情況已十分常見(jiàn)。與鋼制模具相比,鋁合金模具更容易制造,更容易操作使用,收回成本的時(shí)間也更短,而且在大多數情況下,用其注塑加工出來(lái)的塑料制品質(zhì)量也更好。由于鋁合金有其特的性能,因此需要采用與加工模具鋼截然不同的加工方法。
銑刀及其幾何形狀多種多樣,如何知道哪種銑刀適合你的鋁合金模具加工?應該選用哪種刀具幾何形狀和刀片牌號?如何才能延長(cháng)刀具壽命?
?。?)選擇正確的刀具幾何形狀
在大多數鋁合金加工中,通常都應該選擇具有鋒利切削刃的刀具幾何形狀,以實(shí)現對工件材料的剪切加工。與此相反,如果選擇經(jīng)過(guò)鈍化處理的切削刃,則會(huì )對工件材料產(chǎn)生推擠作用。采用大正前角幾何形狀可以減小切削負荷和與工件的粘附,同時(shí)延長(cháng)刀片的加工壽命。
?。?)選擇正確的刀片牌號
在切削加工中,鋁合金具有發(fā)生粘連的傾向。正確選擇刀片牌號可以提高刀具壽命和加工表面質(zhì)量。選用涂層刀片(如標準的CVD或PVD涂層刀片)可能會(huì )產(chǎn)生不必要的積屑瘤。而選用高硬度、經(jīng)過(guò)鏡面處理的光滑表面非涂層刀片,則會(huì )獲得較長(cháng)的刀具壽命?,F在許多刀具制造商都能提供此類(lèi)刀片或類(lèi)似的技術(shù)。
不過(guò),也有一些涂層刀片是為加工有色金屬材料而開(kāi)發(fā)的。類(lèi)金剛石碳(DLC)涂層和金剛石涂層刀片就是兩種利用涂層來(lái)延長(cháng)刀具壽命、改善加工表面粗糙度的涂層刀片。盡管這些涂層刀片價(jià)格不菲,但用戶(hù)可以期望獲得更好的表面粗糙度和刀具壽命--類(lèi)金剛石碳(DLC)涂層刀片可使刀具壽命提高大約2-4倍,金剛石涂層刀片則能提高大約5-7倍。
佳刀具幾何形狀與刀片牌號的正確組合,可以獲得較長(cháng)的刀具壽命、較好的表面質(zhì)量和較小的粘連。選用合適的加工機床和夾持系統,還能大限度地提高可轉位刀片的加工能力,有些非涂層硬質(zhì)合金刀具甚至能達到4,000sfm以上的表面切削速度。
圓刀片生產(chǎn)加工時(shí)的穩定性
? ? ? 加工過(guò)程中的穩定性即影響到生產(chǎn)的效率,又影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。
? ? ? 決定加工時(shí)穩定性的因素有多種,有工藝的因素,也有操作工技術(shù)水平的因素。一般當圓刀已開(kāi)好做成,再更改刀具就會(huì )增加重新做刀的費用,因此,我們主要從操作常識上去提高生產(chǎn)穩定性。歸納起來(lái)有以下幾個(gè)方面:
(1)整體張力要合適。
整個(gè)材料在轉動(dòng)的過(guò)程中張力要合適,繃得太緊,產(chǎn)品容易收縮、變形、移位等;繃得太松則尺寸不穩定,變化大。所以要把握好全局的張力,如何控制好全局的張力,就要把握好各個(gè)收放料輪的張力。
(2)收放料時(shí)盡量采用恒定的張力。
對于容易滑動(dòng)的材料要用擋板夾住,防止材料左右移動(dòng),有膠的材料放料時(shí)不要露膠到處粘。
(3)添加輔助滾輪。
在材料易皺、不平穩的地方,可添加輔助滾輪,添加時(shí)要注意角度合適。
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