尺寸5500*1000*1900mm應用范圍休閑食品 方便食品廠(chǎng)MT7555KW功能擠壓成型膨化

調質(zhì)處理：混合后的物料可能比較松散，需要進(jìn)行調質(zhì)處理。通過(guò)向物料中添加適量的水或蒸汽，使物料具有一定的粘性，便于后續的造粒。調質(zhì)后的物料含水量一般在 18% - 22% 左右。

預干燥：剛造粒成型的沖泡米顆粒含水量較高，需要進(jìn)行預干燥。預干燥可以采用自然晾干或低溫烘干的方式。自然晾干是將顆粒放置在通風(fēng)良好、陽(yáng)光不直射的地方，讓水分自然蒸發(fā)；低溫烘干則是利用熱風(fēng)在較低溫度（一般在 40 - 60℃）下對顆粒進(jìn)行烘干，以降低顆粒的含水量，預干燥后的顆粒含水量一般降低到 12% - 15% 左右。

包裝作業(yè)：篩選后的合格沖泡米顆粒進(jìn)入包裝環(huán)節。根據市場(chǎng)需求和產(chǎn)品定位，可以采用不同的包裝形式，如袋裝、罐裝等。在包裝過(guò)程中，要注意包裝材料的衛生和密封性，同時(shí)準確標注產(chǎn)品的名稱(chēng)、成分、食用方法、保質(zhì)期等信息。

原料清理設備：
振動(dòng)篩：自熱米的主要原料是大米，要使用振動(dòng)篩去除原料中的大顆粒雜質(zhì)，如石子、谷殼等。振動(dòng)篩通過(guò)電機帶動(dòng)篩體做往復運動(dòng)，使物料在篩面上分層并按粒度大小分離，不同目數的篩網(wǎng)可以篩選出不同大小范圍的雜質(zhì)。

輸送帶式干燥機：擠壓后的米條含水量較高，需要進(jìn)行干燥處理。輸送帶式干燥機是一種常用的設備，它由輸送帶、加熱裝置和通風(fēng)系統等組成。米條均勻地鋪在輸送帶上，在輸送過(guò)程中，加熱裝置產(chǎn)生的熱空氣通過(guò)通風(fēng)系統吹向米條，使米條中的水分逐漸蒸發(fā)。干燥溫度一般控制在 60 - 80℃左右，干燥時(shí)間根據米條的初始含水量和產(chǎn)品要求而定，通常需要 2 - 4 小時(shí)。
包裝機：將計量好的自熱米放入包裝機中進(jìn)行包裝。對于自熱米產(chǎn)品，常見(jiàn)的包裝形式有袋裝和盒裝。包裝機有多種類(lèi)型，如立式包裝機、枕式包裝機等。立式包裝機適用于顆粒狀產(chǎn)品的包裝，它可以將自熱米裝入包裝袋后進(jìn)行封口；枕式包裝機主要用于長(cháng)條狀產(chǎn)品的包裝，能夠將米條整齊地包裝成枕狀，同時(shí)進(jìn)行熱封。包裝機在操作過(guò)程中要注意包裝材料的密封性和衛生性，確保產(chǎn)品在儲存和運輸過(guò)程中不受潮、不變質(zhì)。