主要性能：

●采用智能程序溫控儀控溫，PID參數自整定，固態(tài)繼電器調功，無(wú)觸點(diǎn)連續調節，自動(dòng)完成烘干工藝全過(guò)程，能滿(mǎn)足任何固化曲線(xiàn)的要求，操作簡(jiǎn)便，性能可靠；精選國內外電氣控制元件，使固化爐的電控部分可靠性達到更優(yōu)。
●在工藝溫度范圍內實(shí)現定時(shí)歇式性自動(dòng)排氣功能(根據用戶(hù)要求選配)。
●可選取走紙記錄儀、打印記錄或無(wú)紙記錄儀，對工藝全過(guò)程實(shí)行監控，對干燥、固化結果進(jìn)行分析。
●根據所烘產(chǎn)品不同的擺放，選用合理的熱風(fēng)循環(huán)方式(頂加熱垂直送風(fēng)、底加熱水平送風(fēng)、側加熱垂直送風(fēng)等)使工作室內溫度更均勻，線(xiàn)圈干燥、固化效果更優(yōu)。
●另設立超溫報警系統，溫度異常時(shí)能切斷加熱電源，發(fā)出聲光報警。
●可選配低壓照明燈系統一套，門(mén)設觀(guān)察窗，隨時(shí)可觀(guān)察工件固化狀況。
●采用密封電熱管加熱，抗氧化、性能穩定、壽命長(cháng)。
●底部鋪設軌道，可根據所烘產(chǎn)品重量不同選用手動(dòng)驅動(dòng)、鈍齒條驅動(dòng)、輥排驅動(dòng)、牽引小車(chē)驅動(dòng)等不同臺車(chē)驅動(dòng)方式。
●根據用戶(hù)現場(chǎng)使用情況，既可就近控制，多臺固化爐亦可選配計算機集散控制系統，可集中實(shí)現多臺固化爐控溫程序的設定、溫度曲線(xiàn)記錄等功能，操作簡(jiǎn)單、方便、控制可靠。
●保溫材料采用低導熱系數保溫棉，節能效果明顯。

使用控溫烘箱需要遵循以下步驟:準備工作:檢查烘箱內部是否干凈，檢查加熱器、溫度傳感器和控制面板等是否正常，準備好需要烘烤的物料。設定溫度:根據烘烤物料的要求，設定烘烤溫度和時(shí)間。打開(kāi)控制面板，輸入需要的溫度和時(shí)間參數，然后按下啟動(dòng)按鈕放置物料:把需要烘烤的物料放置到烘箱內，注意放置的位置和數量不要影響烘烤效果和溫度分布。開(kāi)始烘烤:啟動(dòng)烘箱后，烘烤器開(kāi)始工作，將熱量傳遞給物料。溫度傳感器采集箱內溫度數據，并將數據傳輸給控制面板，控制面板根據設定的溫度參數，調整烘烤器的工作狀態(tài)，實(shí)現溫度的控制。完成烘烤:在烘烤結束后，烘箱會(huì )自動(dòng)停止加熱，此時(shí)可以打開(kāi)烘箱門(mén)，取出烘烤完成的物料。清潔烘箱:烘烤完成后，需要將烘箱內部清潔干凈，以便下一次使用。需要注意的是，在使用控溫烘箱的過(guò)程中，需要遵守烘烤物料的工藝要求，確保烘烤效果和品質(zhì)。同時(shí)，也需要按照烘烤物料的特點(diǎn)和要求，選擇適當的溫度和時(shí)間參數，以達到佳的烘烤效果。

在干燥氣路中，應當在料倉入口處檢測干燥溫度，以便補償干燥機在軟管中的熱損失。料倉入口處的空氣溫度低，可能是由于控制器的調節不當和缺少保溫層，或者是加熱器元件、加熱器電流接觸器、熱電偶或控制器出現了故障，此外，監測整個(gè)干燥過(guò)程中各處的干燥溫度、觀(guān)察干燥劑更換時(shí)的溫度波動(dòng)情況也很重要。