環(huán)氧底漆無(wú)溶劑又叫環(huán)氧高強涂料。主要以改性環(huán)氧樹(shù)脂作為主要成膜物，利用活性稀釋增韌劑實(shí)現無(wú)溶劑化。賦予涂層良好的粘接力，的化學(xué)穩定性和機械性能。目前廣泛應用于城市管道防腐、埋地管道內外防腐、補口、彎頭、管體埋地管道防腐大修等重防腐領(lǐng)域。

環(huán)氧底漆
該涂料除兼溶劑性環(huán)氧涂料的優(yōu)良絕緣性、的化學(xué)穩定性，在粘接力、韌性、沖擊強度、耐剝離強度方面有了很大的提高。施工中無(wú)溶劑揮發(fā)，一次成膜度可達200μm以上，無(wú)針孔弊病。節省能源，保護環(huán)境。無(wú)溶劑環(huán)氧涂料具有強度大，固體含量高、防蝕性能好、施工工序簡(jiǎn)單、無(wú)環(huán)境污染等眾多優(yōu)點(diǎn)。

環(huán)氧底漆可以說(shuō)是底漆系列產(chǎn)品中常用的底漆系列。環(huán)氧底漆配套豐富，使用范圍廣，價(jià)格低廉，深受買(mǎi)家青睞?？梢詰迷诤Ｑ?、船舶、金屬零件、鋼結構橋梁等，以及暴露在大氣中的任何零件都可以涂裝，以達到防腐和防銹的效果。

低表面處理改性環(huán)氧鋼構維修涂料采用低分子滲透技術(shù)，在維修表面形成錨固效應，附著(zhù)力，通常在8兆帕以上。其涂層富含鋁箔，形成屏蔽保護的迷宮效應，大大的延長(cháng)的外界的腐蝕物質(zhì)，向鋼鐵基材表面侵蝕的通道。其改性樹(shù)脂具有的粘結性、耐磨性、力學(xué)性能、化學(xué)穩定性、 耐高低溫性， 以及收縮率低、 防腐性能好的特點(diǎn)， 此產(chǎn)品的粘結劑是經(jīng)過(guò)改性過(guò)的環(huán)氧樹(shù)脂，其固化后表面光滑、交聯(lián)密度高、呈三維結構狀、內應力大、表面能高，對下道涂層的復涂提出了嚴格的要求，有涂裝間隔限制。
環(huán)氧酚醛油罐涂料技術(shù)要求
1、覆涂的表面清潔干凈，干燥無(wú)污物，根據SSPC-SP1用溶劑清洗，去除表面油脂，在需要之處，去除焊渣，磨平焊道和尖銳邊緣，噴砂處理至Sa2.5（瑞典標準SIS055900）
2、該道靜電漆在鋼材氧化發(fā)生前涂裝，如氧化已發(fā)生，完全氧化的部分應重新噴砂至上述規定標準。
注意事項
在低溫條件下，無(wú)法充分固化，為求佳固化效果，鋼板溫度應10℃，且至少露點(diǎn)3℃，大氣相對濕度大應為80%
環(huán)氧酚醛油罐涂料安全措施
1、此涂料為易燃物,并含有揮發(fā)性易燃溶劑，故遠離火星和明火。
2、嚴禁在作業(yè)場(chǎng)所吸煙，并應該采取有效措施，防止火星產(chǎn)生(如采用防爆電器設備，杜絕靜電積累,避免金屬撞擊等)。
3、施工場(chǎng)所應盡量保持良好通風(fēng)。為消除使用過(guò)程中的爆炸隱患,應足夠的通風(fēng)量以維持氣體/空氣比例不超過(guò)低爆炸極限的10 %,通常每千克溶劑需要200立方米通風(fēng)量,(與溶劑種類(lèi)相關(guān))就能維持低爆炸極限10 %的工作環(huán)境。采取有效措施，防止皮膚和眼睛與涂料直接接觸(如使用工作服,手套,護目鏡,面罩及涂防護油等)。若皮膚不慎與產(chǎn)品相接觸,請用清水及肥皂或適當的工業(yè)清潔劑清洗；若眼睛受到污染,請即刻用清水沖洗至少10分鐘,并立即就醫。在施工時(shí)，建議佩戴面罩以免吸入漆霧和有害氣體，尤其在通風(fēng)不良的環(huán)境下，更要注意。后請謹慎處理廢舊漆桶以免污染環(huán)境。