長(cháng)期回收工廠(chǎng)注塑機、倒閉工廠(chǎng)注塑機、閑置的注塑機 比如：日本注塑機，臺灣注塑機，臺灣贊揚機，百塑，今機，，豐鐵，中揚，大禹，大愛(ài)，今高，今通，勁塑，銘輝，德潤，德群，坤威，嘉興昌，奧德，創(chuàng )鴻，全勝，冠明等幾十家公司的機器我們都回收。

二手注塑機回收又名二手注射成型機回收或二手注射機回收。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。分為立式、臥式、全電式。注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿(mǎn)模具型腔。

二手立式注塑機回收：
1、注射裝置和鎖模裝置処于同一垂直中心線(xiàn)上，且模具是沿上下方向開(kāi)閉。其占地面積只有臥式機的約一半，因此，換算成占地面積生產(chǎn)性約有二倍左右。
2、容易實(shí)現嵌件成型。因為模具表面朝上，嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可動(dòng)的機種，拉帶輸送裝置與機械手相組合的話(huà)，可容易地實(shí)現全自動(dòng)嵌件成型。
3、模具的重量由水平模板支承作上下開(kāi)閉動(dòng)作，不會(huì )發(fā)生類(lèi)似臥式機的由于模具重力引起的前倒，使得模板無(wú)法開(kāi)閉的現象。有利于持久性保持機械和模具的精度。
4、通過(guò)簡(jiǎn)單的機械手可取出各個(gè)塑件型腔，有利于精密成型。
5、一般鎖模裝置周?chē)鸀殚_(kāi)放式，容易配置各類(lèi)自動(dòng)化裝置，適應于復雜、精巧產(chǎn)品的自動(dòng)成型。
6、拉帶輸送裝置容易實(shí)現串過(guò)模具中間安裝，便于實(shí)現成型自動(dòng)生產(chǎn)。
7、容易模具內樹(shù)脂流動(dòng)性及模具溫度分布的一致性。
8、配備有旋轉臺面、移動(dòng)臺面及傾斜臺面等形式，容易實(shí)現嵌件成型、模內組合成型。
9、小批量試生產(chǎn)時(shí)，模具構造簡(jiǎn)單成本低，且便于卸裝。
10、經(jīng)受了多次地震的考驗，立式機由于重心低，相對臥式機抗震性更好。

二手角式注塑機回收
2、產(chǎn)品可自動(dòng)落下的場(chǎng)合，不需使用機械手也可實(shí)現自動(dòng)成型。
3、由于機身低，供料方便，檢修容易。
4、模具需通過(guò)吊車(chē)安裝。
5、多臺并列排列下，成型品容易由輸送帶收集包裝。
角式注塑機注射螺桿的軸線(xiàn)與合模機構模板的運動(dòng)軸線(xiàn)相互垂直排列，其優(yōu)缺點(diǎn)介于立式與臥式之間。因其注射方向和模具分型面在同一平面上，所以角式注塑機適用于開(kāi)設側澆口的非對稱(chēng)幾何形狀的模具或成型中心不允許留有澆口痕跡的制品。

注塑機是一種常見(jiàn)的塑料機械，對于使用和回收二手注塑機的操作人員來(lái)說(shuō)，應該了解好的注塑機有哪些性能，需要從哪些方面評估，才能回收一臺稱(chēng)心如意的注塑機，下面我們來(lái)了解一下要回收注塑機應該注意哪些方面。

二手注塑機回收要點(diǎn)之自動(dòng)化程度要高，功能要完善，生產(chǎn)?，F代注塑機都可以實(shí)現手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)操作，只要模具設計合理，就能實(shí)現從注射充模到制品頂出落下的全自動(dòng)操作，也可配備機械手實(shí)現無(wú)人操作。抽插芯功能，液壓噴嘴控制功能以及快速加熱流道探針功能等均可編入注射成型周期中的自動(dòng)化程序，進(jìn)行自動(dòng)循環(huán)。生產(chǎn)主要表現在，每模制品在正常的注塑工藝條件下，成型周期要短。這是反映一部注塑機的機械、電氣、液壓系統綜合性能指標，因此，采用的液壓、電子元器件，采用精密的制造技術(shù)才能提高注塑機系統的靈敏度和各項重復精度，這是注塑系統工作是可靠。
二手注塑機回收很多工廠(chǎng)叫回收二手啤機廣泛用于機電、塑膠等行業(yè)，二手注塑機可以減少人工的力量，降低成本，安全，提高勞動(dòng)生產(chǎn)力，提高產(chǎn)品的質(zhì)量并實(shí)現全自動(dòng)化設備，可分為二手臥式注塑機回收、二手立式注塑機回收、二手立臥復合式注塑機回收，能夠加熱塑料并成型，隨著(zhù)工業(yè)的發(fā)展，注塑機機械手在各個(gè)工序的上料、混料、自動(dòng)裝模等方面會(huì )全面走向智能化發(fā)展。
注塑機的種類(lèi)很多，但其基本組成是相同的，主要由合模裝置、注射裝置、驅動(dòng)裝置和控制系統四部分組成。
合模裝置的作用主要有三：一是實(shí)現模具的可靠啟閉；二是在注射、保壓時(shí)足夠的鎖緊力，防止塑件溢邊；三是實(shí)現塑件的脫模。
注射裝置的作用主要有三：一是使塑料均勻受熱、熔融、塑化，并達到流動(dòng)狀態(tài)；二是在一定的壓力和速度下，將定量的熔料注射到模腔中；三是在注射結束后，對模腔內的熔料進(jìn)行保壓，并向模腔中補料。為完成上述功能，注射裝置主要由塑化機構、料斗、噴嘴、機筒等組成。
驅動(dòng)裝置的主要作用有二：一是使注塑機按工藝要求進(jìn)行動(dòng)作時(shí)提供所要求的動(dòng)力；二是滿(mǎn)足運動(dòng)部件在運動(dòng)時(shí)所需力和速度的要求。
控制系統是注塑機的“大腦”，它控制著(zhù)注塑機的各種動(dòng)作，使它們按預先制訂的程序，實(shí)現對時(shí)間、位置、壓力、速度等參數的有效控制和調節。
注塑機的類(lèi)型有:立式、臥式、全電式。
按注塑量分有：超小型注塑機，小型注塑機，中型注塑機，大型注塑機，超大型注塑機。
按合模力分有：幾噸到幾千噸不等