滾圓機結構為三輥對稱(chēng)式，上輥在兩下輥中央對稱(chēng)位置作垂直升降運動(dòng)，通過(guò)按鈕操作控制上輥的升降，兩下輥作旋轉運動(dòng)，通過(guò)減速機的輸出齒輪與下輥齒輪嚙合，為卷制板材提供扭矩。該機優(yōu)點(diǎn)便于移動(dòng)、結構緊湊，操作、維修方便。

概述 在機械加工過(guò)程中，板材切割常用方式有手工切割、半自動(dòng)切割機切割及數控切割機切割。手工切割靈活方便，但手工切割質(zhì)量差、尺寸誤差大、材料浪費大、后續加工工作量大，同時(shí)勞動(dòng)條件惡劣，生產(chǎn)效率低。半自動(dòng)切割機中仿形切割機，切割工件的質(zhì)量較好，由于其使用切割模具，不適合于單件、小批量和大工件切割。其它類(lèi)型半自動(dòng)切割機雖然降低了工人勞動(dòng)強度，但其功能簡(jiǎn)單，只適合一些較規則形狀的零件切割。數控切割相對手動(dòng)和半自動(dòng)切割方式來(lái)說(shuō)，可有效地提高板材切割地效率、切割質(zhì)量，減輕操作者地勞動(dòng)強度。在我國的一些中小企業(yè)甚至在一些大型企業(yè)中使用手工切割和半自動(dòng)切割方式還較為普遍。 我國機械工業(yè)鋼材使用量已達到3億噸以上，鋼材的切割量非常大；隨著(zhù)現代機械工業(yè)的發(fā)展，對板材切割加工的工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量的要求也同時(shí)提高。因而數控切割機的市場(chǎng)潛力還是很大、市場(chǎng)前景比較樂(lè )觀(guān)。

現狀
經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展，數控切割機在切割能源和數控控制系統兩方面取得了長(cháng)足的發(fā)展，切割能源已由單一的火焰能源切割發(fā)展為多種能源(火焰、等離子、激光、高壓水射流)切割方式；數控切割機控制系統已由當初的簡(jiǎn)單功能、復雜編程和輸入方式、自動(dòng)化程度不高發(fā)展到具有功能完善、智能化、圖形化、網(wǎng)絡(luò )化的控制方式；驅動(dòng)系統也從的步進(jìn)驅動(dòng)、模擬伺服驅動(dòng)到今天的全數字式伺服驅動(dòng)；

維護方便 I/0信號和機械上的傳感器不要配備太多，不必要的開(kāi)關(guān)和指示燈盡量要少，因為一旦機械上某各器件出故障都會(huì )影響到切割機的使用，部件少故障概率就低，配線(xiàn)也少，便于查找故障和替換部件，好在屏幕上就能調試各I/0信號的狀態(tài)。維護費用是一個(gè)在購買(mǎi)機器時(shí)就應考慮的重要因素。

切割前準備 (一)、使用前認真檢查設備的性能，確保各部件的完好性。 (二)、電源閘刀開(kāi)關(guān)、鋸片的松緊度、鋸片護罩或安全擋板進(jìn)行詳細檢查，操作臺穩固，夜間作業(yè)時(shí)應有足夠的照明亮度。 (三)、使用之前，先打開(kāi)總開(kāi)關(guān)，空載試轉幾圈，待確認安全無(wú)誤后才允許啟動(dòng)。 (四)、操作前查看電源是否與電動(dòng)工具上的常規額定220VA電壓相符，以免錯接到380VA的電源上。

保養維護 1、操作完畢應用自來(lái)水沖洗工作室及工作臺表面的巖渣并擦干。 2、定期清理拖板和導軌以及導軌傳動(dòng)絲桿上的油漬，并及時(shí)加注潤滑油。 3、工作全部結束后，將刀片向前移動(dòng)10厘米左右，使行程開(kāi)關(guān)搖臂復位。 4、切割機整機使用后如在一定的時(shí)間內不使用，應將刀片和夾具移動(dòng)部位及機內一些易生銹的地方涂一層鋰