工業(yè)保溫耐火可塑料
輕質(zhì)隔熱保溫澆注料是以鋁酸鹽水泥、高鋁細料、陶粒，外加若干添加劑配置而成，該產(chǎn)品具有體積輕，抗壓強度高，耐酸及酸性氣體腐蝕。隔熱、保溫、吸水率低等特點(diǎn)，施工簡(jiǎn)便，是高溫下有耐堿腐蝕部位施工的產(chǎn)品。和易性好，粘結力強，初凝時(shí)間和施工可操作時(shí)間長(cháng)，強度增長(cháng)快、抗滲性強、不需要酸化處理、易于砌體灰縫的密實(shí)飽滿(mǎn)，能提高煙囪內襯壁的氣密性、整體性和內襯的防腐蝕能力，是高煙囪、高溫煙道和風(fēng)道內襯的理想膠結材料，也可用于石油、化工、有色冶金等行業(yè)的耐酸池、槽等耐酸工程。

耐火骨料是耐火混凝土的主體，各種耐火材料（黏土質(zhì)、高鋁質(zhì)、硅質(zhì)、鎂質(zhì)等），經(jīng)過(guò)煅燒后的熟料，或各種廢磚破碎到一定程度均可作為耐火骨料。骨料的顆粒大小對制品的質(zhì)量有很大的影響，所以對骨料顆粒的大小除有一定的限制外，在數量上也有一定比例要求，耐火骨料相當于普通建筑用混凝土的碎石和砂子。在耐火混凝土的配料中，骨料一般占70%～80%。其中，粗骨料（5～20mm）在配料中占35%～45%；細骨料（0.15～5mm）占30%～35%。膠結料起膠結硬化作用，使制品具有一定的強度?？勺髂z結料的有：普通硅酸鹽水泥、礬土水泥（高銷(xiāo)水泥）、鎂質(zhì)水泥、水玻璃、磷酸等。為混凝土有足夠的耐火度(膠結料在高溫下為熔劑，其量越多，混凝土耐火度越低)，并為減少在使用過(guò)程中體積收縮，膠結料的用量應盡可能的少些，一般為10%～25%，而且希望膠結料與骨料不能生成較多的低熔物。有的耐火混凝土(如磷酸鹽耐火混凝土)在配料中還加入少量促凝劑，以加速混凝土的硬化與固結。為了改善耐火混凝土的性能，如提高在升溫過(guò)程中的強度、減少體積收縮等，常加入10%～25%的摻和料。摻和料的原料與骨料相同，是經(jīng)過(guò)磨細的耐火材料熟料細粉，其中70%～80%的細度在0.088mm以下。
保溫澆注料按體積密度可分為：
具有體積輕，抗壓強度高，耐酸及酸性氣體腐蝕。隔熱、保溫、吸水率低等特點(diǎn)，施工簡(jiǎn)便，是高溫下有耐堿腐蝕部位施工的產(chǎn)品。和易性好，粘結力強，初凝時(shí)間和施工可操作時(shí)間長(cháng)，強度增長(cháng)快、抗滲性強、不需要酸化處理、易于砌體灰縫的密實(shí)飽滿(mǎn)，能顯著(zhù)提高煙囪內襯壁的氣密性、整體性和內襯的防腐蝕能力，是高煙囪、高溫煙道和風(fēng)道內襯的理想膠結材料，也可用于石油、化工、有色冶金等行業(yè)的耐酸池、槽等耐酸工程。耐酸磚、耐酸膠泥及抹面料耐酸磚、耐酸膠泥及抹面料是我廠(chǎng)自行研制開(kāi)發(fā)的適用于電站鍋爐煙囪及熱網(wǎng)管道保溫的耐火材料，它具有耐酸腐蝕、耐溫、耐熱穩定性、施工方便的特點(diǎn)。耐火保溫澆注料是由耐火骨料、粉料和結合劑組成的混合料，加水或其他液體后，適于采用澆注、振動(dòng)方法施工，也可預先制作成具有規定形狀尺寸的預制件，用于構筑工業(yè)爐內襯。

保溫澆注料應用范圍很廣泛，在冶金、機械、石油化工、電力和建材等工業(yè)部門(mén)的窯爐、熱工設備、煙道和煙窗的內襯中，普遍采用保溫澆注料作為保溫層。保溫澆注料就是體積密度較低的澆注料，基本體密在1.5左右。

耐火可塑料