沖床廣泛應用于電子、通訊、電腦、家用電器、家具、交通工具、（汽車(chē)、摩托車(chē)、自行車(chē)）五金零部件等沖壓及成型。

普通板金沖壓加工，大部份使用機械式?jīng)_床。液壓式?jīng)_床依其使用液體不同，有油壓式?jīng)_床與水壓式?jīng)_床，使用油壓式?jīng)_床占多數，水壓式?jīng)_床則多用于巨型機械或特殊機械。

在滑塊驅動(dòng)上使用肘節機構者稱(chēng)為肘節式?jīng)_床，如圖三所示。這種沖床具有在下死點(diǎn)附近的滑塊速度會(huì )變得萬(wàn)分緩慢(和曲軸沖床衡量)之到的滑塊活動(dòng)曲線(xiàn)，如圖四所示。而且也正確地決定行程之下死點(diǎn)位子，因此，這種沖床適合于壓印加工及精整等之壓縮加工，當今冷間鍛造使用的多。

現如今的市場(chǎng)上臺灣和國內沖床有二種速度稱(chēng)為高速，一種為高速400次/分鐘，另一種為1000次/分鐘。如果您的產(chǎn)品模具需求速度為300次/分鐘或更高，則應選擇1000次/分鐘的沖床。因為設備不能極限使用，而且400次/分鐘以?xún)鹊臎_床一般沒(méi)有強制性潤滑系統，在關(guān)節部分只采用黃油潤滑，且沖頭結構采用的是滑塊式，精度難以，在長(cháng)時(shí)間工作磨損很快，精度下降，模具易損壞，機器及模具維修率高，且耽誤時(shí)間，影響交期。

沖床所需的精度
沖床精度主要表現為：平行度，垂直度以及總間隙三種。精度高的沖床不僅能出產(chǎn)好的產(chǎn)品，而且對模具損傷更小，不僅節約了模具維修時(shí)間更節約維修用度。

沖床的售后維修

　　1 、沖床生產(chǎn)廠(chǎng)家回應及維修速度。

　　要了解自己購買(mǎi)的沖床廠(chǎng)家在本地是否有售后服務(wù)點(diǎn)，能否在設備出現問(wèn)題的時(shí)候及時(shí)的上門(mén)處理問(wèn)題。

　　2 、維修費用。設備購買(mǎi)的時(shí)候便宜，如果售后保養要昂貴的費用，這種設備的購買(mǎi)不是明智的選擇。沖床的使用生命周期是比較長(cháng)的，所以我們選擇的時(shí)候應該把設備現價(jià)與售后價(jià)格加在一起做一個(gè)綜合的選擇。

　　3 、購買(mǎi)廠(chǎng)家自身維修的難易程度。有些簡(jiǎn)單的問(wèn)題可以自我解決，而不必去找廠(chǎng)家解決。

屬性：沖床也被稱(chēng)為壓力機，一般分為機械及液壓兩類(lèi)，也是金屬加工機床的一部分。車(chē)床加工是金屬切削加工的一部分，是屬于切削機床，通常由控制系統、伺服系統、檢測系統、機械傳動(dòng)系統及其他輔助系統組成。

加工成本：沖床加工成本較低，只需按工件不同制作模具，對操作人員的技能要求不高，簡(jiǎn)單培訓就可進(jìn)行操作，實(shí)現一次沖壓，上次成型，產(chǎn)品就出來(lái)了。車(chē)床加工成本較高，對操作人員要求的技能高。

加工范圍：沖床加工主要是針對板材的，沖床廣泛應用于電子、通訊、電腦、家用電器、家具、交通工具、五金零部件等沖壓及成型。車(chē)床主要用于加工軸、盤(pán)、套和其他具有回轉表面的工件，是機械制造和修配工廠(chǎng)中使用廣的一類(lèi)機床加工。