組立機的安裝調試與驗收 ：1在設備安裝調試前定作方做好基礎準備工作以及水、電、氣、吊車(chē)等配套設施。2在調試過(guò)程中定作方做好人、物的協(xié)助配套工作。3在完成整機安裝、調試后由公司售后服務(wù)部出具竣工單，請定作方根據雙方技術(shù)協(xié)議及整機驗收規范進(jìn)行驗收。如定作方在接到供方竣工單10天內未進(jìn)行驗收并且未提出書(shū)面協(xié)議，則視為承攬方已將該設備安裝調試合格。

鋼結構組立機設備輔助對中性能可靠、穩定、方便：在輸入端輥道間裝有自動(dòng)液壓輔助對中裝置（拉桿箱），當工件放入輸入輥道后，開(kāi)動(dòng)拉桿系統對中裝置，通過(guò)油缸推動(dòng)拉桿，就能夠把腹板、翼板做好初步對中，并扶持好腹板不傾覆；組立機門(mén)架的立柱上裝有腹板扶持裝置，當腹板較高、重量較大時(shí)，能夠有效的扶持好腹板，防止腹板傾覆，增加了組立對中的穩定性和操作的安全性。

組立機采用龍門(mén)式主機、輥道式三塊板一次性同時(shí)組對輸入。機械設計實(shí)現結構合理、模塊式組裝，拆裝運輸方便，由于對中夾緊采用雙向寸進(jìn)方式，從而機床中心線(xiàn)與工件中心線(xiàn)重合。由于安裝了上下對齊裝置，從而實(shí)現工件端面的自動(dòng)對齊。具有垂直交叉焊槍裝置，可以實(shí)現兩把焊槍的交替對2個(gè)焊縫的分段均勻焊接。

組立機是鋼結構生產(chǎn)的設備之一，負責組立鋼構，便于焊接，增加工作效率的現代化設備。以下是工作原理：組立機在對中過(guò)程中利用正反絲桿同步傳動(dòng)，可實(shí)現夾緊機構同步夾緊同步對中。能確保規格范圍內的不同寬度的幅板、翼板定位，同步對中準確，無(wú)須每次調整；可根據用戶(hù)要求設置成變截面H型鋼的自動(dòng)組立。液壓系統設有精濾器，確保電磁閥長(cháng)期可靠運行。

組立機在工作時(shí)無(wú)論是對稱(chēng)式還是不對稱(chēng)式H型鋼，批量生產(chǎn)中都用設備將其拼裝組立，才可點(diǎn)焊成型，然后送到龍門(mén)式自動(dòng)焊接機上進(jìn)行焊接，組立機就是為此設計制造的設備。待組立拼裝H型鋼的板坯平直無(wú)旁彎。出現拼裝、切割產(chǎn)生不平或明顯旁彎的現象，事先經(jīng)過(guò)矯直平整后，才可以進(jìn)行組立拼裝。

組立機可以適合多種規格的鋼結構組裝，不論是板拼型鋼、箱型梁還是曲型箱梁均可以采用此設備進(jìn)行夾緊，且由于夾緊組件的夾緊液壓缸可沿豎直方向移動(dòng)，進(jìn)而可以根據實(shí)際的需要調整夾緊液壓缸的活塞桿端部抵接鋼結構的位置，以配合不同規格的鋼結構的夾緊，后期的焊接工作能夠順利進(jìn)行。對比現有技術(shù)，本實(shí)用新型的鋼結構多用途組立機結構簡(jiǎn)單，通用性好，生產(chǎn)，制作成本低。