科學(xué)技術(shù)的發(fā)展以及世界制造技術(shù)的興起和不斷成熟，對數控加工技術(shù)提出了更高的要求；速切削、超精密加工等技術(shù)的應用，對數控機床的數控系統、伺服性能、主軸驅動(dòng)、機床結構等提出了更高的性能指標；FMS的迅速發(fā)展和CIMS的不斷成熟，又將對數控機床的可靠性、通信功能、人工智能和自適應控制等技術(shù)提出更高的要求。隨著(zhù)微電子和計算機技術(shù)的發(fā)展，數控系統的性能日臻完善，數控技術(shù)的應用領(lǐng)域日益擴大。

數控銑床是一種加工功能很強的數控機床，迅速發(fā)展起來(lái)的加工中心、柔性加工單元等都是在數控銑床、數控鏜床的基礎上產(chǎn)生的，兩者都離不開(kāi)銑削方式。由于數控銑削工藝復雜，需要解決的技術(shù)問(wèn)題也多，因此，人們在研究和開(kāi)發(fā)數控系統及自動(dòng)編程語(yǔ)言的軟件時(shí)，也一直把銑削加工作為。

數控機床的產(chǎn)生與發(fā)展
隨著(zhù)社會(huì )生產(chǎn)和科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展，機械產(chǎn)品日趨精密復雜，且需求頻繁改型，特別是在宇航、造船、軍事等領(lǐng)域所需的機械零件，精度要求高，形狀復雜，批量小。加工這類(lèi)產(chǎn)品需要經(jīng)常改裝或調整設備，普通機床或化程度高的自動(dòng)化機床已不能適應這些要求。為了解決上述問(wèn)題，一種新型的機床——數控機床應運而生。這種新型機床具有適應性強、加工精度高、加工質(zhì)量穩定和生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)。它綜合應用了電子計算機、自動(dòng)控制、伺服驅動(dòng)、精密測量和新型機械結構等多方面的技術(shù)成果，是今后數控機床的發(fā)展方向。

基本結構
數控銑床形式多樣，不同類(lèi)型的數控銑床在組成上雖有所差別，但卻有許多相似之處。下面以XK5040A型數控立式升降臺銑床為例介紹其組成情況。Ⅺ鋸040A型數控立式升降臺銑床配有Ⅳ四3MA數控系統，采用全數字交流伺服驅動(dòng)。該機床由6個(gè)主要部分組成．即床身部分，銑頭部分，工作臺部分，橫進(jìn)給部分，升降臺部分，冷卻、潤滑部分。床身內部布局合理，具有良好的剛性，底座上設有4個(gè)調節螺栓，便于機床進(jìn)行水平調整，切削液儲液襤設在機床座內部。
加工特點(diǎn)
對于加工部位是框形平面或不等高的各級臺階，那么選用點(diǎn)位---直線(xiàn)系統的數控銑床即可。如果加工部位是曲面輪廓，應根據曲面的幾何形狀決定選擇兩坐標聯(lián)動(dòng)和三坐標聯(lián)動(dòng)的系統。也可根據零件加工要求，在一般的數控銑床的基礎上，增加數控分度頭或數控回轉工作臺，這時(shí)機床的系統為四坐標的數控系統，可以加工螺旋槽、葉片零件等。
刀具長(cháng)度補償功能：改變刀具長(cháng)度的補償量，可以補償刀具換刀后的長(cháng)度偏差值，還可以改變切削加工的平面位置，控制刀具的軸向定位精度。