電鍍時(shí)五金零件、鋼鐵材料如果吸收了氫，會(huì )發(fā)生一種氫脆的現象。鈦合金尤其容易吸收氫。工業(yè)上有利用氫脆后，金屬會(huì )喪失韌性的特點(diǎn)來(lái)粉碎金屬制取細微的金屬粉末。很明顯，作為一般的應用是非常不希望發(fā)生氫脆的。氫脆后不但喪失韌性，硬度也明顯增高，所以加工之前要進(jìn)行去氫處理。去氫很簡(jiǎn)單，加熱之后，滲透到金屬內部的氫就跑出來(lái)了。

一般認為,在電鍍C1、Zn、Cd、NSnPh時(shí),滲入鋼件的容易殘留下來(lái),而u、MoA、Ag、 AU、W等金屬鍍層具有低擴散性和低溶解度 氫較少。在滿(mǎn)足產(chǎn)品技術(shù)條件要求的情況下,可采用不會(huì )造成滲氫的涂層,如機械鍍鋅可以,不會(huì )發(fā)生氫脆,耐蝕性高,附著(zhù)力好,厚5~100um，成本低。

所謂去氫工藝就是在一定的溫度下國家金屬表面滲著(zhù)氫的溶解度隨溫度升高而降低的基本原理，可以達到"或者絕大數的氫除去。進(jìn)行去氫的原因是，氫能夠對所滲著(zhù)的金屬以及制品發(fā)生氫腐蝕也就是氫脆現象，造成金屬以及制品的金屬性消失使用壽命將會(huì )大大降低所以去氫。

除氫爐外殼采用冷軋鋼板制作，表面烤漆，工作室采用不銹鋼板制作。外殼與工作室之間填充硅酸鋁纖維。加熱器安置在兩側風(fēng)道內。溫度控制儀表為數顯智能表，PID調節,配置時(shí)間控制器并與報警裝置相連接。使烘箱的操作簡(jiǎn)便、安全和有效。主要用于各類(lèi)五金件、緊固件彈簧螺絲、汽車(chē)零部件等電鍍件產(chǎn)品的加熱去氫脆，如螺絲電鍍件、彈簧電鍍件、管件接口等產(chǎn)品的除氫干燥使用。

烘箱溫控部分：

1.控溫儀：PID 智能數顯溫控儀，LED顯示，按鍵操作，設定溫度和實(shí)際溫度雙數字顯示

2.加熱元件：采用管狀加熱管，使用壽命長(cháng)達4萬(wàn)小時(shí)左右

3.加熱管安裝位置：烘箱內膽兩側風(fēng)道內

4.加熱功率：24KW

5.烘箱使用溫度：常溫--250度，額定溫度可達到300度，可任意調節

6.控溫靈敏度： 正負1度

7.升溫速度： 5--6度/min

熱風(fēng)循環(huán)部分：

1.鼓風(fēng)電機：大功率 鼓風(fēng)電機安置在烘箱頂部

2.送風(fēng)方式：*雙風(fēng)道導流口，熱風(fēng)由箱體內部水平循環(huán)

3.頂部安置耐高溫長(cháng)軸電機，風(fēng)輪與電機相連，確保箱內具有大量熱風(fēng)在烘干區內部循環(huán)送風(fēng)