預制濾板宜采用臥式鋼模具，每次生產(chǎn)一塊，脫模時(shí)間為24h(夏季高溫時(shí)應不少于16h，即兩天三脫模)。另外有立式模具，每次可生產(chǎn)五塊。但模具內氣體排除困難，所產(chǎn)濾板氣泡較多，還有由于重力作用，在插入式振搗器振搗密實(shí)時(shí)造成混凝土不均勻，強度很低；鋼筋位置難固定，露筋多；濾板邊緣密實(shí)度更低，毛刺、缺損、掉角甚多。

安裝檢查
用水準儀檢測水平，加堵頭放水檢測來(lái)密性。 濾板制作安裝的成敗直接關(guān)系氣水反沖洗工藝的成敗。因為與傳統的單水沖洗工藝相比，氣水反沖洗工藝增了氣反沖，它要求單個(gè)池濾板面水平誤差不大于±2mm，各格濾池的標高誤差不大于± 5mm ， 只有這樣才不至于產(chǎn)生反沖不均勻導致污泥結團。影響水質(zhì)和處理效果。

混凝土濾板是水處理工藝中關(guān)鍵裝置，在濾池中起到承載濾料層過(guò)濾和反沖洗配水(氣)的雙重作用。濾板質(zhì)量的優(yōu)劣（特別是濾板的平整度和精度）直接關(guān)系到水廠(chǎng)、污水廠(chǎng)的濾后水質(zhì)、水量及運行的長(cháng)期效益。傳統的濾池配水系統過(guò)濾和反沖洗時(shí)阻力大，配水不均勻、死水區多、濾料易板結、積泥，同時(shí)由于局部沖洗強度造成承托層松動(dòng)，出現漏砂等不良后果.

整體澆筑濾板安裝在濾池濾梁上，端頭用水泥釘(鋼釘)固定不折除)綁扎二級鋼骨架并與濾地內壁預留鋼的焊接牢固，橫向鋼筋為中12,縱向鋼筋為中10,為過(guò)中6，濾板上的鋼與濾池池壁及濾梁上的鋼綁扎，然后將預埋座插入預留孔內，蓋好施工蓋。并澆筑C30商品混凝土:濾板養護完畢后，摘去施工蓋，將濾桿旋入預埋座中，向濾池布水區注水至要求高度，一般至預埋座內螺紋上平，作為濾桿調節基準，用工具調節濾桿，使其上端平面與水區水平面在同一水平高度:后施上濾帽并緊固。該方法對濾板施工的誤養要求相對較低。
對于一些行業(yè)，可能對壓濾機的過(guò)濾時(shí)壓力環(huán)境不會(huì )那么大，同時(shí)每一塊的濾板的面積要求不會(huì )超過(guò)800mm*800mm時(shí)，同時(shí)對壓濾機的使用面積有一定限制時(shí)，我就可以考慮使用厚度在是45mm。這樣水泥濾板可以使樂(lè )濾機的很跨的長(cháng)度有80%的減小，同時(shí)地要減小了濾機占地面積，釋放出了很大的空間。也同時(shí)減輕了壓濾機負載，使用壓濾機使用更加合理。對于壓濾機的濾板的厚度，我們一般的會(huì )有幾個(gè)選項的范圍:45m60m80(不排除在一些特珠行業(yè)使用加厚或超的濾板)。
直濾式BF濾板取消了濾頭，將濾維或濾孔直接開(kāi)在濾板上，從根本上改變了濾板，濾頭組合方式，其配件和安裝部件，全部采用不銹鋼制成。該產(chǎn)品在水處理實(shí)際應用中相比混凝土濾板具有以下特點(diǎn)，1,濾維分布均勻，可提高反沖洗效果，2,取消了濾梁陽(yáng)力，使濾料在短時(shí)間即可獲得整體沖洗效果。3,施工周期短安裝容易，精度高，后期維護方便。