不銹鋼濾板采用不銹鋼板材機械加工成型。配水系統安裝后雙向承壓強度高；采用高強度工程塑料制造的濾頭組件，開(kāi)孔比科學(xué)；在結構中濾頭采用強化螺紋固定，橡膠墊圈密封，連接牢固，脫落；濾板與濾頭間無(wú)死水區，不積泥、不銹蝕、耐老化；安全衛生、耐久使用、無(wú)須維護保養?？筛鶕脩?hù)濾池池型靈活定制，改變了以往濾板因工藝限制只能采用近正方形的塊狀設計模式，實(shí)現了濾池內兩條濾梁間濾板整塊通長(cháng)制造和安裝，濾板底部無(wú)承托處不存在拼接縫，確保濾池濾板的整體性和性穩定、安全、運行的理想目標。

如何判斷壓濾機濾板的好壞？
一“看”?？礊V板表面是否平整光滑，不能有斷痕或缺陷，尤其是濾板邊緣，因為它是壓濾室能否密封的重要部分。壓濾機工作時(shí)內部壓力很大，所以在濾板的凹陷部分應盡量減少任何絲痕，防止濾板在使用過(guò)程中斷裂。
二“聞”。好的壓濾機濾板只會(huì )有輕微的聚乙烯氣味，不會(huì )有刺鼻或濃烈的異味，如果壓濾機濾板有強烈的刺鼻氣味，說(shuō)明濾板可能是用回收廢料再次熔化鑄造的再生濾板。
三“摸”。一個(gè)好的濾板看上去就像一塊玉石一樣，因為聚乙烯會(huì )在濾板表面形成一層薄膜，觸摸時(shí)不會(huì )帶出灰塵。

廂式濾板，由多塊中間有孔的濾板組成，可適用于大多數行業(yè)，有過(guò)濾速度快，過(guò)濾壓力大等特點(diǎn)。 　
隔膜壓榨式濾板，由一塊中間有孔的濾板和可往內部充氣的膜板組成。主要是在壓濾后，往膜板內部打空氣，進(jìn)一步擠壓濾餅，二次壓榨，實(shí)現進(jìn)一步降低濾板液提含量的作用。

各種材質(zhì)濾板的優(yōu)缺點(diǎn)
1：PP聚丙烯是目前常用的，也就是高分子聚丙烯。這種材料，對于各種酸堿性耐受性非常好，包括強酸氫氟酸，都有良好的耐受性。但是工作溫度范圍比較小。多只能耐受短時(shí)間的70°的物料。高溫濾板是耐酸性，耐溫度好的有機材料，正常耐溫可達到150°左右，但是，耐堿性極差。
2：隔膜濾板，彈性好，濾餅含水率已經(jīng)做到30%以下。
3：橡膠濾板，耐酸堿，耐高溫，密封性高。
4：鋁質(zhì)濾板，在所有金屬濾板里，輕，不過(guò)相對而言，對酸性耐受較差。
5：鑄鐵濾板，分量重，耐酸性較差，耐溫性。
6：不銹鋼濾板，耐酸堿性較好，但是價(jià)格在所有濾板中z大，畢竟材料本身價(jià)格貴，而且機加工耗時(shí)非常大。

關(guān)于濾板的材質(zhì)，經(jīng)過(guò)統計使用聚丙烯是效果明顯的，這種成分能夠經(jīng)受氧化和高溫的威脅，這樣的濾板一般質(zhì)量都是產(chǎn)品。耐氧化和耐高溫也是濾板好壞的重要規范。貝邦環(huán)保所生產(chǎn)的壓濾機所采用的濾板包含：增強型聚丙烯濾板、玻纖聚丙烯濾板、橡膠隔膜濾板、鑄鐵濾板、不銹鋼濾板等。按照進(jìn)料方式可分為：中進(jìn)料、角進(jìn)料、上中進(jìn)料等。用戶(hù)可根據自身產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝要求的不同選擇合適的濾板材料。

鑄鐵濾板廣泛應用于化工、石油、冶金、食品、制藥等行業(yè)，用于過(guò)濾液體、氣體以及固體顆粒。它可以用于過(guò)濾污水、廢水處理、工業(yè)生產(chǎn)中的回收利用等方面。 鑄鐵濾板的結構形式多樣，可以根據不同的過(guò)濾要求選擇合適的濾板型號和孔徑大小。常見(jiàn)的鑄鐵濾板有平面濾板、筒式濾板、圓盤(pán)濾板等。濾板的表面通常會(huì )有特殊的處理，以增加其過(guò)濾效果和使用壽命。 總之，鑄鐵濾板是一種重要的過(guò)濾設備，具有較高的耐磨性和耐腐蝕性能，廣泛應用于各個(gè)行業(yè)的過(guò)濾工藝中。