技術(shù)要求 1、牌號和化學(xué)成分 鍍鋅鋼管用鋼的牌號和化學(xué)成分應符合GB/T3091所規定的黑管用鋼的牌號和化學(xué)成分。 2、制造方法 黑管的制造方法（爐焊或電焊）由制造廠(chǎng)選擇。鍍鋅采用熱浸鍍鋅法。 3、螺紋及管接頭 （a） 帶螺紋交貨的鍍鋅鋼管，螺紋應在鍍鋅后車(chē)制。螺紋應符合YB 822的規定。 （b）鋼制管接頭應符合YB 238的規定；可鍛鑄鐵管接頭應符合YB 230的規定。 4、力學(xué)性能 鋼管鍍鋅前的力學(xué)性能應符合GB 3091的規定。 5、鍍鋅層的均勻性鍍鋅鋼管應作鍍鋅層均勻性的試驗。鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續浸漬5次不得變紅（鍍銅色）。 6、冷彎曲試驗公稱(chēng)口徑不大于50mm的鍍鋅鋼管應作冷彎曲試驗。彎曲角度為90°，彎曲半徑為外徑的8倍。試驗時(shí)不帶填充物，試樣焊縫處應置于彎曲方向的外側或上部。試驗后，試樣上不應有裂縫及鋅層剝落同象。 7、水壓試驗水壓試驗應在黑管進(jìn)行，也可用渦流探傷代替水壓試驗。試驗壓力或渦流探傷對比試樣尺寸應符合GB 3092的規定。鋼材力學(xué)性能是鋼材終使用性能（機械性能）的重要指標，

滾槽機滾壓成型的溝槽應符合下列要求 1、管端至溝槽段的表面應平整無(wú)凹凸、無(wú)滾痕。 2、溝槽圓心應與管壁同心，溝槽寬度、深度應符合要求，并檢查卡箍件型號是否正確。 3、在橡膠密封圈上涂抹潤滑劑并檢查橡膠密封圈是否有損傷，潤滑劑不得采用油潤滑劑。

生產(chǎn)步驟 工藝流程為：黑管——堿洗——水洗——酸洗——清水漂洗——浸助劑——烘干——熱浸鍍鋅——外吹——內吹——空冷——水冷——鈍化——水漂洗——檢驗——稱(chēng)重——入庫。

鍍鋅鋼管為什么那么好呢？ 鋼鐵出色地傳遞了熱量；可以承受高溫；堅固和堅固的材料；可能是很久以前的事了。另外還有金屬的低成本。一個(gè)重大的缺陷是它對腐蝕過(guò)程的不穩定性，無(wú)法抗拒所有的因素。生產(chǎn)者需要一個(gè)能夠解決腐蝕問(wèn)題的解決方案。這一決定已經(jīng)被找到了。他們變成了一個(gè)鋼管的鍍鋅。鍍鋅管道是一層鍍鋅的普通鋼。這是一層，并且是一個(gè)很大的防腐保護。

鍍鋅鋼管分為冷鍍鋅鋼管、熱鍍鋅鋼管，冷鍍鋅鋼管已被禁用，后者還被國家提倡暫時(shí)能使用。六七十年代，國際上發(fā)達國家開(kāi)始開(kāi)發(fā)新型管材，并陸續禁用鍍鋅管。中國建設部等四部委也發(fā)文明確從2000年起禁用鍍鋅管作為供水管，新建小區的冷水管已經(jīng)很少使用鍍鋅管了，有些小區的熱水管使用的是鍍鋅管。熱鍍鋅鋼管在消防、電力和高速公路上有廣泛的應用。

鍍鋅鋼管的焊接特點(diǎn)及焊接工藝： 鍍鋅鋼廣泛運用于各行各業(yè)，采用鍍鋅鋼的好處是利用在空氣中能夠形成致密氧化物保護層的金屬鋅來(lái)保護內部的鋼結構。在被焊接、劃傷的情況下，由于Zn-Fe原電池的存在，相對活潑的鍍鋅部分可以作為犧牲陽(yáng)極，延緩鋼鐵的銹蝕，耐腐蝕性良好。然而由于鍍鋅層的存在，在焊接中容易產(chǎn)生裂紋、氣孔、夾渣，較難得到良好的焊接質(zhì)量。