直以來(lái)，煤炭制粉設備主要有風(fēng)掃煤磨機、格子型磨機，而在工業(yè)現代化發(fā)展的同時(shí)，一種更為節能的煤立磨越來(lái)越深受廣大火電廠(chǎng)客戶(hù)的喜愛(ài)。

HLM系列煤磨機采用了.的動(dòng)靜態(tài)組合式分離器，該分離器分級，調節余地大，選粉細度可達0.08 mm篩余3%以下，可滿(mǎn)足水泥生產(chǎn)線(xiàn)大多數劣質(zhì)煤或無(wú)煙煤粉磨的細度要求。

立式煤磨機結構之加壓限位裝置：立式煤磨機結構抬輥操作和限位裝置可以使磨機空載啟動(dòng)。啟動(dòng)前無(wú)需在磨盤(pán)上布料，避免開(kāi)機難的煩惱。此外由于磨輥和磨盤(pán)之間的間隙可調，使得既能保持穩定的料層厚度，提高粉磨效率，又能磨輥和磨盤(pán)不直接接觸，磨機振動(dòng)值大幅降低，所以立式煤磨機結構使其更適應于粉磨劣質(zhì)煤或無(wú)煙煤。

立式煤磨機結構之選粉機：立式煤磨機結構之選粉機一般分靜態(tài)、動(dòng)態(tài)、動(dòng)靜態(tài)組合三種形式。靜態(tài)慣性分離器，顧名思義只有固定不動(dòng)的導向葉片，該機選粉效率低，調節細度功能差，往往不能滿(mǎn)足煤粉磨制細度要求。動(dòng)態(tài)分離器，是指電機帶動(dòng)一個(gè)高速旋轉的轉子，轉子的葉片與粗顆粒撞擊，給物料以較大的線(xiàn)速度，產(chǎn)生較大的離心力，使其進(jìn)行分離，該型分離器的選粉細度可達0.08mm篩余6～12%，可滿(mǎn)足煙煤粉磨的細度要求。

研究表明：煤炭的哈氏可磨特性系數一般在50～90之間，適合于用立式煤磨機粉磨。我國豐富的煤炭資源為水泥生產(chǎn)提供了充足的能量，在水泥行業(yè)重新認識并廣泛使用該裝備。我們根據不同行業(yè)、不同煤種、不同煤粉細度要求單設計相應類(lèi)煤粉立式磨，使HLM立式煤磨機的性能更，獲得越來(lái)越多用戶(hù)的肯定，效果良好，取得了的經(jīng)濟、社會(huì )效益。

立磨輸送物料是以風(fēng)力輸送的，立式磨內氣體流動(dòng)的狀態(tài)為湍流，其筒體截面風(fēng)速大于顆粒物的自由沉降速度。對于單顆粒物料，在湍流區顆粒物自由沉降速度與顆粒物粒徑的平方根成反比，與顆粒物和流體密度差的平方根成反比，即輸送的物料粒度大，筒體截面風(fēng)速就應該高；輸送的物料密度低，筒體截面風(fēng)速就應該低。對于多顆粒物料沉降，立式磨輸送的物料粒度應該是物料經(jīng)過(guò)次輥壓后的粒度，以此來(lái)確定筒體截面風(fēng)速。由于筒體截面和磨盤(pán)中徑有一定比例關(guān)系，可以用磨盤(pán)中徑的假象風(fēng)速來(lái)表征輸送物料的風(fēng)速。輸送物料的風(fēng)速將決定被提升物料的粒度，從而影響磨內的循環(huán)量和磨盤(pán)上的料床厚度。為此筒體截面風(fēng)速要大于一個(gè)限速，在此基礎上提高風(fēng)速有利于提高產(chǎn)量。但風(fēng)速不能過(guò)高，否則將造成大量物料循環(huán)，成品過(guò)粗等問(wèn)題。