濾板底部承載結構由連接池底及池壁的豎向不銹鋼支柱和橫向不銹鋼承載橫梁組成，不銹鋼支柱及承載橫梁均為型鋼。新建濾池工程中，不銹鋼承載結構可與預埋在池底及池壁的預埋件焊接或與預埋螺栓連接固定；原有濾池改造工程中，可通過(guò)植筋方式將固定螺栓置于池底及池壁，然后與不銹鋼支撐柱、承載橫梁固定，使不銹鋼濾板承載結構與濾池土建結構連為一體：對于已有混凝土濾梁構造的濾池，也可利用原有混凝土支撐梁旌工安裝。

不銹鋼濾板：濾板采用不銹鋼板制造，按照工藝要求，濾板雙面開(kāi)設有安裝濾頭預埋件孔及卡槽。濾板上表面機械模壓一次成型，對應于濾頭安裝位置分布多條凸凹結構的加強筋條；濾板下部與上部加強筋垂直方向布置多條加強肋板，起到固定濾頭預埋件及底部加強作用；特殊構造的濾頭預埋件上下設有卡槽，穿過(guò)濾板上下兩層固定孔后旋轉一定角度后定位鎖緊固定。

安裝檢查 用水準儀檢測水平，加堵頭放水檢測來(lái)密性。 濾板制作安裝的成敗直接關(guān)系氣水反沖洗工藝的成敗。因為與傳統的單水沖洗工藝相比，氣水反沖洗工藝增了氣反沖，它要求單個(gè)池濾板面水平誤差不大于±2mm，各格濾池的標高誤差不大于± 5mm ， 只有這樣才不至于產(chǎn)生反沖不均勻導致污泥結團。影響水質(zhì)和處理效果。

濾板的第二個(gè)重要性是建立儲存濾餅的中間層。在壓濾機濾板的設計和制造之初，就有向內凹陷的設計。這種設計是為了在濾布攔截濾餅時(shí)儲存濾餅，底部的盲點(diǎn)是為了增加濾餅的摩擦力，支撐濾餅。這樣，濾板就可以起到儲存和支撐濾餅的作用。

濾板是一種被廣泛使用的化工設備，一般由過(guò)濾介質(zhì)和框架組成。其主要作用是通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)對流體進(jìn)行過(guò)濾和分離，以達到提高流體質(zhì)量、保護系統設備和材料、節約資源等目的。在化工生產(chǎn)中，濾板常用于過(guò)濾液體和氣體，以去除其中的雜質(zhì)和微粒，例如過(guò)濾水、油、酸、堿、藥液等，以及在精細化工中,將顆粒、晶體、粉未等從溶液中分離出來(lái)。

進(jìn)料口附近的幾塊濾板損壞，可初步判斷為進(jìn)料口堵塞，料漿濃度過(guò)大，或清理不及時(shí)會(huì )造成進(jìn)料孔堵塞，可稀釋濾液；出現反壓或壓力表的顯示超過(guò)銘牌規定的壓力，表明進(jìn)料壓力高，應及時(shí)調整進(jìn)料端的壓力控制器系統；適當降低物料濃度，提高物料流動(dòng)性；了解物料的溫度，當過(guò)濾物料溫度超過(guò)了所配濾板的使用溫度時(shí)，要向客戶(hù)講明原因，并調換合適的濾板或采取過(guò)濾前冷卻料漿的溫度；有個(gè)別的幾個(gè)水嘴濾液渾濁，可判斷濾布損壞，水嘴不流液，可判斷出液孔堵塞，應更換濾布并清理出液孔，濾液流出正常、清澈。