環(huán)氧煤瀝青漆施工詳情?
環(huán)氧煤瀝青漆涂料的耐水和耐酸堿的特性都是非常的的，要是想要有非常好的漆膜的效果，就要選擇一個(gè)正確的環(huán)氧煤瀝青漆的涂裝的方法，要是施工的方式不正確會(huì )降低產(chǎn)品的防護效果，還會(huì )讓基材受到損傷，那么環(huán)氧煤瀝青漆如何施工呢?接下來(lái)天津華川涂料小編，就給大家說(shuō)一下環(huán)氧煤瀝青漆應該怎么施工?
　　1.配制方法
　　將防腐環(huán)氧煤瀝青充分攪拌至桶底不再存在沉積物，充分攪拌完畢后按照 漆：固化劑為10：1(的重量比)加入環(huán)氧煤瀝青漆固化劑并再次進(jìn)行充分攪拌，把配置好的涂料放10-15分鐘之后再開(kāi)始使用。
　??2.表面處理要求
　　鋼鐵結構類(lèi)型基材，要求達到Sa2.5級的除銹標準，除銹方式可選，手工除銹、化學(xué)除銹均可，一直到達到?jīng)]有無(wú)油、無(wú)銹、無(wú)污、無(wú)異物的干燥的清潔的基材的標準，除了銹之后的基材的表面一定要在兩個(gè)小時(shí)之內完成環(huán)氧煤瀝青漆產(chǎn)品的涂裝。
　　3.施工注意點(diǎn)
　　(1)鋼鐵表面的焊縫要做到表面無(wú)棱角、平整光滑、無(wú)焊瘤、沒(méi)有毛刺的狀態(tài)。
　　(2)選擇厚涂施工涂裝方式時(shí)，要達到不流淌的狀態(tài)，在配置攪拌材料的時(shí)候不用加什么稀釋劑之類(lèi)的東西就行，要是周?chē)沫h(huán)境的溫度非常低，漆品粘度較大時(shí)，可以適當的加入1%～5%的稀釋劑，同時(shí)要適當的增加一些固化劑加入;
　　(3)環(huán)氧煤瀝青漆施工期間，要注意天氣和溫度的變化，雨、霧、雪天以及相對濕度80%時(shí)，都不適合施工。

環(huán)氧瀝青漆面漆對罐底板可使用陰極保護的方法配合非導電型的厚涂型環(huán)氧涂料對罐底板進(jìn)行外防護，如海洋化工研究院生產(chǎn)的HJ105環(huán)氧瀝青厚涂底漆/HJ120HB改性環(huán)氧厚涂底漆，焊口邊緣5~10cm涂裝無(wú)機富鋅底漆。此處涂裝施工的控制點(diǎn)是在施工設計中盡量大化減少涂裝后燒焊的面積、鋼結構的缺陷處理、表面處理，并漆膜達到設計膜厚。

環(huán)氧煤瀝青漆的涂裝施工
????1、管表面處理合格后，應盡快環(huán)氧煤瀝青漆涂底漆。當空氣濕度過(guò)大時(shí)，立即涂底漆。
????2、底漆要求涂敷均勻、無(wú)漏涂、無(wú)氣泡、無(wú)凝塊，干膜厚度不應小于25μm。
????涂環(huán)氧煤瀝青漆面漆和玻璃布對于普通級：在環(huán)氧煤瀝青漆底漆表干后、固化前涂道面漆，面漆實(shí)干后、固化前涂后一道面漆，直至規定層數和厚度，如間隔太長(cháng)，前道漆已完全固化，應用砂紙或輕度噴砂適當打毛后再涂后一道漆。
????對于加強級防腐層： ?道環(huán)氧煤瀝青漆面漆實(shí)干后，固化前涂第二道面漆，隨即纏繞玻璃布。玻璃布要拉緊、表面干整、無(wú)皺折和鼓包壓邊寬度為20-25mm，布頭搭接長(cháng)度為100-150mm。玻璃布纏繞后即涂第三道面漆，要求漆量飽滿(mǎn)，玻璃布所有網(wǎng)眼應灌滿(mǎn)涂料。第三道面漆實(shí)干后，涂第四道面漆。
????對于特加強級防腐層： 先按本方案加強級施工，待第三道面漆實(shí)干后，涂第四道面漆，并立即纏繞第二層玻璃布、涂第五道面漆，或纏第二層浸滿(mǎn)面漆的玻璃布，待其實(shí)干后，涂后一道面漆。

環(huán)氧煤瀝青底漆與面漆都是雙組份涂料，涂裝前，要將主劑與固化劑按比例配比，攪拌均勻，熟化30分鐘。其次涂裝前，還要把被涂刷物表面進(jìn)行噴砂除銹、除油等處理，應該到Sa2.5級，涂刷時(shí)涂刷環(huán)氧煤瀝青底漆，膜厚控制在50-60微米4、涂刷完底漆2小時(shí)后，涂刷環(huán)氧煤瀝青面漆，膜厚控制在60-80微米，涂裝涂層間隔時(shí)間以漆膜表干后進(jìn)行涂刷為好，對包敷玻璃布的涂層體系，應再涂裝面漆的同時(shí)進(jìn)行包敷玻璃布，以便使玻璃布浸透漆料，層面涂裝質(zhì)量。漆膜完全固化后（一般七天）可以埋設使用。

環(huán)氧煤瀝青漆載前道漆膜表面應無(wú)油污、水份、灰塵等。底材溫度須露點(diǎn)3℃以上，當底材溫度低于5℃時(shí)漆膜不固化，不宜涂裝。產(chǎn)品在運輸時(shí)，應防止雨淋、日光曝曬，避免碰撞，并應符合交通部門(mén)的有關(guān)規定。應存放在陰涼通風(fēng)處，防止日光直接照射，并隔絕火源，遠離熱源的庫房?jì)?。環(huán)氧瀝青漆由環(huán)氧樹(shù)脂、煤焦瀝青、溶劑 固化劑等組成的雙組份漆，具有的耐海水、耐原油及良好的耐化學(xué)藥品性和防銹性能，可用于油艙、地下管道、水下設施等。非常多人在購買(mǎi)產(chǎn)品的時(shí)候就是因為沒(méi)有注重溶劑(性狀：透明，無(wú)色的液體)型環(huán)氧(Oxygen)涂料價(jià)格，從而導致（使產(chǎn)生，促成）自己沒(méi)有辦法獲得適合自己使用的產(chǎn)品。

埋地管道外壁常用防腐層有煤焦油瓷漆涂層、環(huán)氧煤瀝青防腐涂料+玻璃纖維布復合涂層、3PE防腐層、熔結環(huán)氧防腐粉末涂層等，采用無(wú)溶劑環(huán)氧涂料的優(yōu)勢在于可現場(chǎng)施工、修補方便，而又避免了煤焦油瓷漆涂層和環(huán)氧煤瀝青防腐涂料那樣在施工時(shí)產(chǎn)生健康危害和涂層對地下水的污染。中國石油天燃氣管道局企業(yè)標準QCNPC-GD-0291-2006《埋地鋼質(zhì)管道無(wú)溶劑液體環(huán)氧防腐層技術(shù)規范》規定了適用于輸送原油、成品油、天燃氣和水的埋地鋼質(zhì)管道外壁用無(wú)溶劑液體環(huán)氧防腐層的低要求，包括涂料性能、涂層技術(shù)指標、表面處理及施工質(zhì)量控制要求等等，鋼質(zhì)儲罐、輪船、鋼結構采用無(wú)溶劑環(huán)氧涂料時(shí)，也可參照該標準。